近期，河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司漯河卷煙廠卷包車間以“YJ17卷煙機梗絲自動分離裝置”課題攻關(guān)項目的設(shè)計實施，取得制造成本明顯下降、煙支內(nèi)在品質(zhì)得以提升的實效。

之前，YJ17卷煙機組在生產(chǎn)運行過程中，“煙梗分離系統(tǒng)”經(jīng)過一、二級“慣性風(fēng)選”的廢料剔除效果較為粗放，選出的梗簽、梗塊等生產(chǎn)不適用成分中含有相當(dāng)數(shù)量的正常煙絲，造成原料浪費、消耗增加，形成機臺生產(chǎn)制造成本控制“薄弱項”。他們成立課題攻關(guān)組，在理清“雜物與煙絲懸浮速度不同”原理的基礎(chǔ)上，盯緊問題關(guān)鍵點，最終運用“懸浮風(fēng)選”技術(shù)，創(chuàng)造性地設(shè)計出包括分離室、負壓發(fā)生器兩大主件的“梗絲自動分離裝置”，使正常煙絲與梗簽、梗塊等廢料在氣流碰撞過程中得以充分分離。

該設(shè)計投入應(yīng)用以來，設(shè)備運行穩(wěn)定、性能可靠，大幅度提升了煙絲利用率，實現(xiàn)了靶向性剔除廢料，有效降低了煙支含梗率，提升了卷煙內(nèi)在品質(zhì)。