近期，河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司黃金葉生產(chǎn)制造中心動(dòng)力車間聚焦“優(yōu)質(zhì)、高效、低碳”金葉制造目標(biāo)，以提質(zhì)、降耗、增效為主線，推動(dòng)降本增效工作上水平。

著力于“提質(zhì)”。始終堅(jiān)持以 “凡經(jīng)我手、必須一流”的質(zhì)量理念，遵循“質(zhì)量第一”的原則，查找生產(chǎn)過程中容易出現(xiàn)的典型質(zhì)量、浪費(fèi)問題，從“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”等方面綜合分析影響因素，逐一制定措施，進(jìn)一步夯實(shí)工作基礎(chǔ)。在分析過程中注重找能力不足、找機(jī)制缺陷、找管理短板，打破思維慣性，擺脫路徑依賴，有效提升降本增效管理水平。

著力于“降耗”。緊扣 “嚴(yán)、細(xì)、實(shí)”的工作方針，全面梳理生產(chǎn)流程，以設(shè)備隱患整治為切入點(diǎn)，狠抓設(shè)備日常點(diǎn)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，杜絕設(shè)備“帶病”作業(yè)；加強(qiáng)特殊時(shí)間段、重點(diǎn)崗位的監(jiān)督，明確操作規(guī)范，確保生產(chǎn)過程平穩(wěn)運(yùn)行，減少能源浪費(fèi)；加強(qiáng)源頭控制，降低管理成本，嚴(yán)控不必要開支，加大監(jiān)管管控，細(xì)化工作措施，改進(jìn)薄弱環(huán)節(jié)，提升成本精細(xì)化管理水平。

著力于“增效”。強(qiáng)化課題攻堅(jiān)，深挖創(chuàng)新亮點(diǎn)，加快成果轉(zhuǎn)化，以課題研究推動(dòng)降本增效向深、向?qū)嵧七M(jìn)。通過開展修舊利廢、小改小革、QC活動(dòng)、精益改善、六西格瑪課題、管理創(chuàng)新、合理化建議等群眾性創(chuàng)新性活動(dòng)，積極運(yùn)用小方法、小設(shè)計(jì)、小工具改善生產(chǎn)經(jīng)營的方方面面，聚沙成塔、積微成著，創(chuàng)造實(shí)際效益。