高質(zhì)量發(fā)展是“十四五”乃至更長(zhǎng)時(shí)期我國(guó)經(jīng)濟(jì)社會(huì)發(fā)展的主題。江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司廣豐卷煙廠牢牢把握“兩個(gè)確立”的決定性意義，堅(jiān)定走內(nèi)涵式高質(zhì)量發(fā)展道路，將發(fā)展目光放到苦練內(nèi)功上，更加注重企業(yè)內(nèi)在潛力的挖掘，集中精力做好自己的事，激發(fā)活力，助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)“二次創(chuàng)業(yè)”目標(biāo)。

新時(shí)代，廣豐卷煙廠通過深入調(diào)研。以行業(yè)發(fā)布的《卷煙工廠生產(chǎn)制造水平綜合評(píng)價(jià)方法》為藍(lán)本，緊盯全行業(yè)卷煙工廠關(guān)鍵指標(biāo)，圍繞 “精益生產(chǎn)”和“智能制造”兩條主線，形成“1+3” 規(guī)劃體系?！?”為“十四五”規(guī)劃實(shí)施方案，是推進(jìn)企業(yè)內(nèi)涵式高質(zhì)量發(fā)展的總綱領(lǐng)；“3”是“生產(chǎn)制造、人才資源、信息化”三個(gè)方面的工作。

今年以來，廣豐卷煙廠以“1+3” 規(guī)劃體系為舵。堅(jiān)持目標(biāo)引領(lǐng)和問題導(dǎo)向，進(jìn)一步抓住設(shè)備潛能挖掘、品牌合作生產(chǎn)、工藝質(zhì)量高水平提升、生產(chǎn)效能提高和數(shù)字化轉(zhuǎn)型等關(guān)鍵領(lǐng)域，全面導(dǎo)入管理新理念和新工具，全方位重塑生產(chǎn)業(yè)務(wù)主線流程，全角度構(gòu)造生產(chǎn)、設(shè)備、質(zhì)量、成本以及工作業(yè)績(jī)考核體系，進(jìn)行了一系列有意義的工作實(shí)踐。

圍繞生產(chǎn)制造專項(xiàng)規(guī)劃實(shí)施，增強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力。以“優(yōu)質(zhì)、高效、低耗、安全、綠色”為宗旨，抓住“柔性化集約型生產(chǎn)”和“數(shù)字化生產(chǎn)”兩大重點(diǎn)，在企業(yè)資源計(jì)劃（ERP）、準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)(JIT)、精良生產(chǎn)(Lean Production)、優(yōu)化生產(chǎn)技術(shù)（OPT）、供應(yīng)鏈管理(SCM)等方面持續(xù)推進(jìn)，系統(tǒng)解決生產(chǎn)不平衡不充分的問題，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)環(huán)節(jié)之間的無縫隙鏈接和生產(chǎn)指令的快速執(zhí)行，提升柔性化生產(chǎn)能力。緊盯8個(gè)生產(chǎn)線關(guān)鍵工藝指標(biāo)，通過管理診斷、對(duì)標(biāo)分析、課題攻關(guān)，開展自主工藝測(cè)試改進(jìn)10項(xiàng)，實(shí)施科技項(xiàng)目11項(xiàng)，推進(jìn)管理提升項(xiàng)目28項(xiàng)和QC課題攻關(guān)60項(xiàng)，強(qiáng)化關(guān)鍵和特別工序控制，加大過程檢驗(yàn)和監(jiān)督力度，穩(wěn)固提升在線生產(chǎn)質(zhì)量保障力。深入開展“設(shè)備管理年”活動(dòng)，推進(jìn)設(shè)備四項(xiàng)專題建設(shè)（點(diǎn)檢價(jià)值化、自主維護(hù)實(shí)效化、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)化、維修規(guī)范化），充分挖掘設(shè)備潛能。切實(shí)貫徹綠色發(fā)展理念，落實(shí)碳達(dá)峰、碳中和目標(biāo)，以“六型”班組建設(shè)為目標(biāo)，通過與浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司品牌合作生產(chǎn)的管理模式創(chuàng)新應(yīng)用，構(gòu)建了更加務(wù)實(shí)高效的生產(chǎn)業(yè)務(wù)主線流程，建立完善新的質(zhì)量管理體系、職業(yè)健康安全管理體系、環(huán)境管理體系、能源管理體系、計(jì)量管理體系等“五標(biāo)一體”綜合管理體系，促進(jìn)綠色生產(chǎn)，初步形成了廣豐卷煙廠內(nèi)涵式高質(zhì)量發(fā)展的核心技術(shù)和生產(chǎn)優(yōu)勢(shì)。同時(shí)，通過開展紀(jì)律和作風(fēng)建設(shè)專項(xiàng)整治活動(dòng)，推進(jìn)經(jīng)濟(jì)責(zé)任風(fēng)險(xiǎn)自查自糾工作，進(jìn)一步破除管理體系中的障礙和頑疾；創(chuàng)新應(yīng)用“五步法”“五微”“四優(yōu)”“三色”等管理工具，改革績(jī)效考核獎(jiǎng)勵(lì)方法，優(yōu)化管理流程，提升管理效能，扎實(shí)推動(dòng)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。目前，廣豐卷煙廠綜合能耗同比下降8%，13項(xiàng)對(duì)標(biāo)指標(biāo)中進(jìn)步10項(xiàng)，取得16項(xiàng)專利成果。

圍繞人力資源專項(xiàng)規(guī)劃實(shí)施，釋放發(fā)展活力。緊盯“兩條主線”（提升人力資源高效性、激發(fā)員工內(nèi)生動(dòng)力），抓住“三個(gè)通道”（員工進(jìn)出通道、崗位晉升通道、工資調(diào)整通道），聚焦“四個(gè)關(guān)鍵點(diǎn)”（人員結(jié)構(gòu)優(yōu)化、人才梯隊(duì)培養(yǎng)、員工素質(zhì)提升、薪酬制度改革），進(jìn)行企業(yè)內(nèi)部機(jī)構(gòu)設(shè)置及職責(zé)梳理，做好人員結(jié)構(gòu)分析、員工崗位能力提升、員工成長(zhǎng)機(jī)制與路徑設(shè)計(jì)，用新思路解決人事用工分配等深層次難題，全面推進(jìn)人員“三定”工作，建立員工綜合考核評(píng)價(jià)體系，有效盤活人力資源存量，深入挖掘人力資源潛力。注重干部培養(yǎng)，通過綜合教育培訓(xùn)，提高干部創(chuàng)新能力和管理水平；通過完善干部跨部門、多崗位交流機(jī)制，完成22人次干部輪崗交流，豐富干部工作經(jīng)歷；通過完善干部退出制度，優(yōu)化選人用人機(jī)制，推進(jìn)72名中級(jí)專業(yè)技術(shù)技能人員聘任工作，構(gòu)建了一支“老、中、青”搭配合理的干部梯隊(duì)。注重專業(yè)人才培養(yǎng)，創(chuàng)建“倪風(fēng)華勞模工作室”“張文軍電氣創(chuàng)新工作室”，建立高技術(shù)技能人才信息庫(kù)，實(shí)施電氣、機(jī)械、信息化、工藝質(zhì)量等專項(xiàng)人才培養(yǎng)方案，通過開展專題培訓(xùn)班、素質(zhì)提升培訓(xùn)班、技能競(jìng)賽、技能鑒定、崗位練兵、師徒結(jié)對(duì)、技術(shù)交流、杭煙幫扶等活動(dòng)，鼓勵(lì)專業(yè)人才積極“走出去”，學(xué)習(xí)新觀念、新管理、新技術(shù)，不斷提高專業(yè)人才的技術(shù)管理、技能操作水平。注重青年員工培養(yǎng)，實(shí)施青年人才成長(zhǎng)托舉計(jì)劃，引導(dǎo)青年員工扎根一線崗位學(xué)技術(shù)學(xué)技能，配備“導(dǎo)師”授藝，做好“傳幫帶”，推行青年員工輪崗，培養(yǎng)一專多能的復(fù)合型人才。經(jīng)過人力資源專項(xiàng)規(guī)劃的分步實(shí)施，廣豐卷煙廠做到機(jī)構(gòu)精簡(jiǎn)高效、崗位科學(xué)合理、用工水平提升，充分激發(fā)了員工的積極性、主動(dòng)性、創(chuàng)造性，推動(dòng)了企業(yè)員工隊(duì)伍整體素質(zhì)、勞動(dòng)生產(chǎn)率和核心競(jìng)爭(zhēng)力持續(xù)提升。

圍繞信息化專項(xiàng)規(guī)劃實(shí)施，推動(dòng)數(shù)字賦能。將信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、制造技術(shù)與現(xiàn)代管理技術(shù)相融合，推動(dòng)“管理協(xié)同層、生產(chǎn)執(zhí)行層、工業(yè)控制層”三層應(yīng)用體系，促進(jìn)全過程覆蓋、全流程集成、全方位協(xié)同、全過程控制，提升質(zhì)量管理、設(shè)備管理、生產(chǎn)計(jì)劃管理和批次管理的能力，以達(dá)成制造管理精細(xì)化、指揮調(diào)度智能化、成本控制即時(shí)化。在工作中推進(jìn)，全面深化“1+4”系統(tǒng)在生產(chǎn)中的融合應(yīng)用（“1”是指MES系統(tǒng)，“4”是指制絲、卷包、動(dòng)力和物流四項(xiàng)管控系統(tǒng)），完成MES系統(tǒng)煙蟲模塊優(yōu)化、煙絲實(shí)時(shí)柜存顯示等5項(xiàng)重點(diǎn)任務(wù)，落實(shí)制絲集控系統(tǒng)報(bào)表功能調(diào)整、動(dòng)力能管系統(tǒng)溫濕度控制升級(jí)、輔料高架庫(kù)系統(tǒng)來料追溯功能開發(fā)等多項(xiàng)重要工作，并實(shí)施成本控制實(shí)時(shí)化、工藝質(zhì)量提升行動(dòng)計(jì)劃，合理安排生產(chǎn)要素，優(yōu)化資源配置，進(jìn)一步提升了系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)的響應(yīng)能力，確保了制絲生產(chǎn)批次內(nèi)無故障，卷包設(shè)備連續(xù)、高效運(yùn)行。全面推動(dòng)江西中煙生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)一體化系統(tǒng)（ERP）、實(shí)驗(yàn)室管理系統(tǒng)、人力資源管理系統(tǒng)等多個(gè)項(xiàng)目落地，有力驅(qū)動(dòng)相應(yīng)業(yè)務(wù)領(lǐng)域創(chuàng)新轉(zhuǎn)型，在預(yù)算管理精準(zhǔn)度提升、工藝質(zhì)量改進(jìn)數(shù)字化等方面取得了新成效。全面建立計(jì)劃下達(dá)、設(shè)備運(yùn)行、質(zhì)量提升等數(shù)據(jù)模式，暢通系統(tǒng)間各環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)流轉(zhuǎn)效率，精準(zhǔn)采集數(shù)據(jù)，強(qiáng)化分析應(yīng)用，促進(jìn)數(shù)據(jù)增值服務(wù)，增強(qiáng)系統(tǒng)對(duì)設(shè)備、質(zhì)量等管理的預(yù)警能力，確保系統(tǒng)工單執(zhí)行率達(dá)到100%，讓數(shù)據(jù)賦能、系統(tǒng)賦智，為生產(chǎn)提供強(qiáng)有力支撐。