今年以來，江西中煙南昌卷煙廠借助新一輪技改契機(jī)，利用信息系統(tǒng)處理速度快、可定制、可擴(kuò)展等優(yōu)點(diǎn)，不斷挖掘信息化對工藝質(zhì)量管理提升的效能，推動(dòng)企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型、向智慧制造邁進(jìn)。

按照行業(yè)《YC/T 295卷煙制造過程能力測評導(dǎo)則》，該廠建立了卷煙制造過程能力階段評價(jià)和制絲單批次評價(jià)模型，將松散回潮熱風(fēng)溫度、煙支/濾棒外觀、物理指標(biāo)等65個(gè)工藝參數(shù)、質(zhì)量指標(biāo)納入評價(jià)模型中，按照重要程度賦予相應(yīng)權(quán)重。通過信息化手段將評價(jià)模型植入于生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)中。

通過生產(chǎn)信息化管理系統(tǒng)階段評價(jià)，實(shí)現(xiàn)快速查看各卷煙規(guī)格在各制造工段、各工序、各工藝參數(shù)/質(zhì)量指標(biāo)的過程能力水平，從而快速識(shí)別薄弱環(huán)節(jié)，為下一步的工藝提升和質(zhì)量改進(jìn)指明方向。同時(shí)。通過管理系統(tǒng)制絲單批次評價(jià)，快速掌握各卷煙規(guī)格制絲工段所有批次的工段、各工序及其工藝參數(shù)/質(zhì)量指標(biāo)的過程能力水平，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)，及時(shí)反查過程中的異常情況，及時(shí)實(shí)施改進(jìn)。

據(jù)悉，借助信息化手段，該廠較好地解決了以往異常反應(yīng)速度慢、改進(jìn)無方向、數(shù)據(jù)處理和應(yīng)用效率低下的問題，更好更快地促進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量提升，打造過硬產(chǎn)品，滿足消費(fèi)者需求，為高質(zhì)量發(fā)展奠定良好的產(chǎn)品基礎(chǔ)。