為加快技改后制絲新工藝技術(shù)消化吸收，提高新線質(zhì)量控制穩(wěn)定性，今年以來(lái)，江西中煙南昌卷煙廠結(jié)合技改后新設(shè)備、新工藝的變化，運(yùn)用體系思維模式，重點(diǎn)從“提技能、穩(wěn)設(shè)備、防風(fēng)險(xiǎn)、優(yōu)參數(shù)”四個(gè)方面加強(qiáng)工藝質(zhì)量過(guò)程管控，不斷提升制絲關(guān)鍵參數(shù)符合率。

強(qiáng)化員工技能，提高人崗匹配度。開(kāi)展《以提升人崗匹配度為目標(biāo)，優(yōu)化新設(shè)備新技術(shù)崗位勝任力評(píng)價(jià)模式應(yīng)用》專(zhuān)項(xiàng)課題研究。編制涵蓋操作、工藝、安全等內(nèi)容的10個(gè)主機(jī)崗位標(biāo)準(zhǔn)化安全操作規(guī)程；優(yōu)化培訓(xùn)方式，利用課堂教學(xué)、視頻課件和現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)相結(jié)合的形式，突出培訓(xùn)實(shí)效；以知識(shí)、技能、能力達(dá)標(biāo)要求作為勝任力評(píng)價(jià)的三個(gè)維度，開(kāi)展全員崗位勝任力測(cè)評(píng)，對(duì)測(cè)評(píng)不合格員工開(kāi)展“回爐培訓(xùn)”。

強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理，提高設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性。建立健全技改新設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)，建立700余臺(tái)制絲技改新設(shè)備臺(tái)賬，優(yōu)化設(shè)備點(diǎn)檢、潤(rùn)滑、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)，梳理制定制絲關(guān)鍵部位周期性維保、主機(jī)設(shè)備月保標(biāo)準(zhǔn)；加強(qiáng)關(guān)鍵工序設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性管理，完善制絲設(shè)備斷料管理機(jī)制，形成《制絲斷料管理辦法》，建立制絲斷料臺(tái)賬，固化整改措施，制定斷料風(fēng)險(xiǎn)防控清單，不斷提高設(shè)備保障工藝能力。

強(qiáng)化質(zhì)量過(guò)程風(fēng)險(xiǎn)管控，提高過(guò)程控制穩(wěn)定性。針對(duì)新設(shè)備、新工藝變化以及工藝質(zhì)量異常歷史數(shù)據(jù)，按照“分層管理、分類(lèi)防控、分類(lèi)施策”要求，對(duì)新線質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)梳理和分類(lèi)，梳理A類(lèi)重大風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)11項(xiàng)；加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)防控措施執(zhí)行檢查力度，開(kāi)展質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)演練70余次，構(gòu)建常態(tài)化檢查機(jī)制，將防控措施執(zhí)行納入日常工藝檢查，確保各項(xiàng)措施有效落地執(zhí)行。

強(qiáng)化工藝技術(shù)研究，提高工藝標(biāo)準(zhǔn)適宜性。堅(jiān)持工藝技術(shù)為制造核心技術(shù)理念，針對(duì)工藝質(zhì)量短板指標(biāo)和過(guò)程控制異常問(wèn)題，以改善為抓手，開(kāi)展包括設(shè)備改進(jìn)、控制程序優(yōu)化、參數(shù)優(yōu)化測(cè)試等工藝適應(yīng)性研究，全年共開(kāi)展完成工藝質(zhì)量改善21項(xiàng)。據(jù)悉，12月份，南昌卷煙廠制絲八個(gè)關(guān)鍵參數(shù)指標(biāo)合格率達(dá)到100%。