2022年，在湖南中煙常德卷煙廠建設(shè)高質(zhì)量發(fā)展的標(biāo)桿卷煙工廠的命題下，工廠制絲車間牢牢把握“圍繞品牌抓管理、深化精益上水平”發(fā)展主題，以優(yōu)質(zhì)、高效、低耗為目標(biāo)，探索出管理、技術(shù)、模式三重維度的創(chuàng)新升級矩陣，持續(xù)構(gòu)建智慧制絲發(fā)展新格局，為企業(yè)創(chuàng)新發(fā)展注入先鋒力量。

管理升級——“黨建+”引領(lǐng)高質(zhì)量發(fā)展

堅(jiān)持黨的領(lǐng)導(dǎo)、加強(qiáng)黨的建設(shè)，是國有企業(yè)的“根”和“魂”。常德卷煙廠制絲車間始終強(qiáng)化黨建引領(lǐng)，充分發(fā)揮基層黨支部的戰(zhàn)斗堡壘作用和黨員的先鋒模范作用，以推動(dòng)各項(xiàng)業(yè)務(wù)全面發(fā)展。

制絲車間開展黨建促業(yè)務(wù)融合主題活動(dòng)。

在工房南側(cè)，一個(gè)面積約30平米的房間被打造成了黨員活動(dòng)室，四周的文化墻上陳列著黨建知識，在室內(nèi)還設(shè)有文化角，學(xué)習(xí)園地，供員工學(xué)習(xí)交流。黨建活動(dòng)室一經(jīng)使用，就成為了宣傳黨建理論、倡導(dǎo)企業(yè)精神、傳播“正能量”的重要陣地。制絲車間黨總支以工廠“正好·先鋒”黨建品牌為統(tǒng)領(lǐng)，積極探索“一支部一品牌一特色”工作機(jī)制，提出 “紅色思想領(lǐng)航、橙色工作導(dǎo)向、綠色生活保障”工作思路，培育出 “三種顏色、精品制絲”基層黨建品牌。

黨建與業(yè)務(wù)深度融合，助推工作提質(zhì)增效。制絲車間深入落實(shí)黨建與業(yè)務(wù)同頻共振工作要求，創(chuàng)新打造黨建+“質(zhì)量360、設(shè)備120、生產(chǎn)110、安全520”先鋒攻關(guān)隊(duì)。結(jié)合班組特點(diǎn)以及工作側(cè)重點(diǎn)，精準(zhǔn)錨定“四型”目標(biāo)，創(chuàng)建預(yù)處理現(xiàn)場型、制葉制絲質(zhì)量型、膨化線（香糖料房）安全型、維保服務(wù)績效型標(biāo)桿班組，將?“長板”鍛造成“樣板”，打造鋼鐵堡壘，以黨建引領(lǐng)業(yè)務(wù)工作高質(zhì)量發(fā)展。

技術(shù)升級——以創(chuàng)新堅(jiān)守產(chǎn)品質(zhì)量

常德卷煙廠新工廠制絲線采用全新設(shè)計(jì)、全新設(shè)備，在“保持特色、突出風(fēng)格”的基礎(chǔ)上對部分工序有較大調(diào)整。

預(yù)處理工房引入了智能選葉設(shè)備，采用人機(jī)結(jié)合模式替代傳統(tǒng)的人工手選?！肮膺x除雜設(shè)備是利用圖像處理技術(shù)，通過AI建模智能識別雜物顏色，利用高速相機(jī)拍照與標(biāo)準(zhǔn)模塊進(jìn)行色譜分析比對后，精準(zhǔn)吹出雜物。”電氣專家王先兵介紹到?！白畛?#xff0c;用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)色塊進(jìn)行測試時(shí)，異物剔除率為85%左右，但綜合實(shí)物剔除率只有40%，部分超輕超細(xì)雜物難以被剔除”。針對超輕超細(xì)的異物剔除率較低的問題，技術(shù)團(tuán)隊(duì)從材料、建模、增益、結(jié)構(gòu)等四個(gè)維度開展改進(jìn)攻關(guān)，共完成8項(xiàng)機(jī)械與6項(xiàng)電氣改造，目前光選實(shí)物綜合剔除率已實(shí)現(xiàn)大幅度提升。

走進(jìn)4K線切烘段大廳，4條產(chǎn)線一字排開，8臺(tái)意大利GARBUIO公司EVO505-L型切絲機(jī)在工人的操作下有序運(yùn)轉(zhuǎn)。但仔細(xì)觀察，你會(huì)發(fā)現(xiàn)這與原有的設(shè)備有所不同。因?yàn)閬碜源笱蟊税兜摹把笤O(shè)備”在實(shí)際生產(chǎn)中，對于油性偏高的芙蓉王煙葉產(chǎn)生了“水土不服”問題，相關(guān)數(shù)據(jù)指標(biāo)偏高。通過觀察分析，技術(shù)團(tuán)隊(duì)將癥結(jié)鎖定在EVO505-L型切絲機(jī)的水平進(jìn)料方式上。“我們在行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)GARBUIO切絲機(jī)垂直進(jìn)料方式，現(xiàn)在切絲工序的三項(xiàng)關(guān)鍵指標(biāo)均處于行業(yè)領(lǐng)先水平。”電氣技術(shù)員欽華自豪的說到。?

“品質(zhì)立企、品牌強(qiáng)企”。為了保障湘煙的醇和吸味與內(nèi)在品質(zhì)，車間技術(shù)團(tuán)隊(duì)精益求精，開展一系列攻關(guān)，讓多等級煙葉混配更加“均勻”、讓烘絲出口水分更加“穩(wěn)定”、讓蒸汽質(zhì)量對過程工藝參數(shù)影響更加“受控”……

模式升級——讓生產(chǎn)組織優(yōu)質(zhì)高效

除了技術(shù)領(lǐng)先之外，生產(chǎn)管理高效有序也是助推制造型企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的“核心利器”。

為了應(yīng)對多等級、多批量、小批次的生產(chǎn)需求，制絲車間在物聯(lián)網(wǎng)、人工智能、云計(jì)算等新一代信息技術(shù)的支撐下，形成生產(chǎn)自動(dòng)化、設(shè)備網(wǎng)絡(luò)化、生產(chǎn)數(shù)據(jù)可視化、生產(chǎn)過程透明化深度融合的“四化一體”模式，并且緊盯排產(chǎn)、換批、儲(chǔ)存等影響生產(chǎn)效率的“關(guān)鍵部位”，打造“柔性智造”體系。

常德卷煙廠制絲車間預(yù)處理線。

傳統(tǒng)的排產(chǎn)模式是預(yù)處理線和制絲線獨(dú)立排產(chǎn)，工作量大，生產(chǎn)過程質(zhì)量管控難度增加。制絲車間以“拉動(dòng)式”生產(chǎn)方式為基礎(chǔ)，將自動(dòng)排產(chǎn)功能精益升級，實(shí)現(xiàn)了預(yù)處理與制葉制絲生產(chǎn)任務(wù)“一鍵聯(lián)動(dòng)”，排產(chǎn)時(shí)間縮短80%。

行業(yè)內(nèi)首創(chuàng)自動(dòng)換批功能，使得換批生產(chǎn)能達(dá)到精準(zhǔn)高效的自動(dòng)流轉(zhuǎn)。如今，單次換批時(shí)間由原來的30分鐘縮短到15分鐘，全年節(jié)省換批時(shí)間長達(dá)800小時(shí)，總生產(chǎn)周期縮短15%，操作時(shí)間減少75%，誤操作率減少90%，真正實(shí)現(xiàn)了此處“無人勝有人”。

在“存儲(chǔ)池-存儲(chǔ)單元-存儲(chǔ)柜”概念下創(chuàng)立的智能選柜模式，使系統(tǒng)在物流進(jìn)柜之前動(dòng)態(tài)擇優(yōu)選擇儲(chǔ)柜，解決了時(shí)間等待、統(tǒng)計(jì)報(bào)表和實(shí)際生產(chǎn)情況不一致的問題。現(xiàn)如今，全年牌號進(jìn)柜等待時(shí)間節(jié)約200小時(shí)，儲(chǔ)柜利用率由50%提升至100%。

征途漫漫，唯有奮斗。面向未來，制絲車間將立足實(shí)際、凝心聚力、踔厲奮發(fā)，持續(xù)為湖南中煙高質(zhì)量發(fā)展貢獻(xiàn)力量！