福建中煙廈門煙草工業(yè)有限責(zé)任公司近日完成成品庫(kù)自走臺(tái)車改造，成品卷煙出入庫(kù)效率提升了近30%。

成品庫(kù)部分物流設(shè)備老舊，近期元器件故障頻發(fā)，在一定程度上影響了生產(chǎn)運(yùn)行效率。為此，廈門煙草工業(yè)公司成立改造小組，采用鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)替代原有自走臺(tái)車的綜合改造方案，提升人庫(kù)交互效率。相比于自走臺(tái)車，鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)有兩個(gè)物料位，當(dāng)一個(gè)物料位正在執(zhí)行出庫(kù)任務(wù)時(shí)，另一個(gè)物料位已發(fā)出下一個(gè)任務(wù)需求，有效降低任務(wù)等待時(shí)間。改造后，通過(guò)試運(yùn)行，成品卷煙出入庫(kù)任務(wù)平均執(zhí)行時(shí)間由1.49分鐘降至1.16分鐘，效率提升近30%，減少了上下游等待貨物的時(shí)間。與硬件設(shè)備優(yōu)化相配套，改造小組還集思廣益，簡(jiǎn)化組建連接模式，優(yōu)化任務(wù)調(diào)配邏輯等，實(shí)現(xiàn)了信號(hào)采集、數(shù)據(jù)反饋、實(shí)時(shí)控制等更加“智慧”的功能。

改造小組組員在現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)機(jī)調(diào)試新上線的鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)控制程序。