在近日舉行的貴州中煙QC課題成果發(fā)布會上，貴陽卷煙廠“拓普泰能斯”QC小組的創(chuàng)新型課題“風(fēng)力送絲管道快拆快裝模塊的研制”獲得最佳人氣獎。

“拓普泰能斯”是英文“Top talents”的音譯，意思是“頂尖人才”，這是“拓普泰能斯”QC小組為自己設(shè)定的目標(biāo)?！帮L(fēng)力送絲管道快拆快裝模塊的研制”就是他們朝著這個(gè)目標(biāo)邁進(jìn)的堅(jiān)實(shí)一步。

過去，貴陽卷煙廠的9號喂絲機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)堵料問題。貯絲工序堵料不同于其他工序，由于風(fēng)送管道的特殊性，每一次堵料后都要花費(fèi)較長時(shí)間進(jìn)行疏通。有時(shí)多耽誤一會兒就會導(dǎo)致卷包機(jī)組因脫料停機(jī)，直接影響當(dāng)班產(chǎn)量任務(wù)的完成。9號喂絲機(jī)經(jīng)常堵料且疏通難度較大的問題，無論對貯絲工序還是對卷包工序而言，都是一顆不知道什么時(shí)候會引爆的“炸彈”。

“這么下去可不行啊！”“是啊，勞神費(fèi)力還耽誤生產(chǎn)，必須想辦法解決這個(gè)問題?！薄巴仄仗┠芩埂盦C小組下定決心，要和9號喂絲機(jī)“較較勁”。

經(jīng)過統(tǒng)計(jì)、觀察、分析，“拓普泰能斯”QC小組成員發(fā)現(xiàn)，9號喂絲機(jī)平均每個(gè)月堵料5次，平均每次疏通時(shí)間為58.8分鐘。卷包車間卷制機(jī)臺和包裝機(jī)臺之間設(shè)有儲煙罐，在卷制機(jī)臺停機(jī)時(shí)，儲煙罐能夠?yàn)榘b機(jī)臺供應(yīng)煙支的時(shí)間平均為20分鐘。簡而言之，只要發(fā)生堵料情況，必然會導(dǎo)致卷包機(jī)組停機(jī)，從而影響生產(chǎn)效率。

“9號喂絲機(jī)是新增喂絲機(jī)，它擁有獨(dú)立料倉，供應(yīng)煙絲時(shí)流量更加穩(wěn)定，且對煙絲造碎的影響更低，因此用來為高端產(chǎn)品供應(yīng)煙絲。但沒想到它比其他喂絲機(jī)更容易堵料，我們需要找到堵料的原因?！薄巴仄仗┠芩埂盦C小組骨干全錫文分析道。

大家討論后一致認(rèn)為，產(chǎn)生堵料的原因是設(shè)備管道較長、落差較大，吸風(fēng)停止后，管道內(nèi)剩余煙絲會回落到管道彎曲處，加上喂絲機(jī)中剛抽出的煙絲，極容易在彎管處發(fā)生瞬間堵料，而且會越堵越多，等到發(fā)現(xiàn)時(shí)已經(jīng)很難處理了。

小組成員起初想要從根源上解決問題，但是從成本、效益等多方面考慮后發(fā)現(xiàn)，解決“怎么疏通快”比解決“為什么堵”更加適合現(xiàn)在的生產(chǎn)情況。

受天然氣管道分段連接的啟發(fā)，“拓普泰能斯”QC小組初步確定將9號喂絲機(jī)整根管道拆分，取下堵料點(diǎn)彎管，然后通過支架對拆卸后的管道進(jìn)行支撐，并選擇一種能夠快速將管道拆卸和復(fù)原的方法。

有了解決問題的方向，“拓普泰能斯”QC小組成員主動向車間技術(shù)員朱斌請教如何能夠?qū)崿F(xiàn)管道快速裝卸。在朱斌的幫助下，“拓普泰能斯”QC小組找到一根與喂絲機(jī)管道結(jié)構(gòu)相似的塑料管道進(jìn)行改造實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果讓小組成員喜出望外，每一次疏通時(shí)間都在5分鐘之內(nèi)，這證明他們的思路和方法是切實(shí)可行的。

“拓普泰能斯”QC小組與朱斌聯(lián)合對管道進(jìn)行改造，將其分為支撐部分、連接部分和輔助部分三部分。在改造后的測試中，9號喂絲機(jī)發(fā)生堵料后，僅需1名操作人員就能夠處理，且處理時(shí)間從改造前的平均58.8分鐘降至5分鐘以內(nèi)，能夠在卷包機(jī)臺停機(jī)之前解決堵料問題，避免對生產(chǎn)效率產(chǎn)生不利影響。

“拓普泰能斯”QC小組成員跟蹤調(diào)查了設(shè)備改造后幾個(gè)月的疏通時(shí)間，均在課題設(shè)置的目標(biāo)值5分鐘以內(nèi)，這證明他們的改造持續(xù)有效。隨后，小組成員將改造后的疏通方法納入工序作業(yè)分解表，并對貯絲工序的操作人員進(jìn)行了疏通管道方法的培訓(xùn)和考核，確保操作人員能及時(shí)處理堵料問題。

“拓普泰能斯”QC小組表示，他們將繼續(xù)堅(jiān)持從實(shí)踐中來到實(shí)踐中去，注重在工作實(shí)際中發(fā)現(xiàn)問題、解決困難、總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，將QC課題研究作為解決實(shí)際問題的路徑，爭取在今后的QC課題研究中取得更大的成績。