近日，廣東中煙韶關(guān)卷煙廠制絲車間組織黨員技術(shù)骨干圍繞料液加熱開展項目攻關(guān)，成功研發(fā)了制絲線加料段料液在線即時加熱系統(tǒng)，并申報國家專利。

此前，韶關(guān)卷煙廠制絲線加料段料液加熱一直使用電加熱管直接加熱的方式。這種方式存在加熱耗時長、加熱管容易黏附料液等問題，特別是在轉(zhuǎn)批次生產(chǎn)時，余料經(jīng)過二次加熱再使用容易導(dǎo)致煙葉品質(zhì)不穩(wěn)定。

為解決這一問題，制絲車間黨員技術(shù)骨干集中力量對料液加熱方式進行技術(shù)攻關(guān)，嘗試運用以水為介質(zhì)的加熱方式，通過PID控制器對水箱進行溫度控制，使機臺料液輸送管路從水箱中通過，以水傳遞熱量來加熱管路。新的加熱方式實現(xiàn)了對料液溫度控制的準(zhǔn)確性和即時性，料液加熱更加均勻，滿足了工藝要求。同時，避免了料液黏附在高溫的電加熱管上引發(fā)變質(zhì)的問題，減少了二次加熱余料存在的品質(zhì)偏差。

目前，這項新技術(shù)在韶關(guān)卷煙廠制絲線取得了良好應(yīng)用效果：料液溫度達到設(shè)定值時間不超過5分鐘，料液換熱后實際溫度與設(shè)定溫度偏差為±0.5℃，在工作效率提升的同時，溫度偏差更小。