9月28日，在機(jī)器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲中，河北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司石家莊卷煙廠制絲車間像往常一樣開啟了新一天的生產(chǎn)。

“今年的生產(chǎn)任務(wù)很重，我們?cè)谔岣咴O(shè)備運(yùn)行效率上狠下功夫，制絲線保持了連續(xù)兩個(gè)月生產(chǎn)零斷流?！敝平z車間負(fù)責(zé)人告訴記者，在他們的持續(xù)改進(jìn)下，制絲線設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性越來越高，生產(chǎn)斷流次數(shù)越來越少，為完成生產(chǎn)任務(wù)、做好質(zhì)量保障提供了堅(jiān)實(shí)支撐。

生產(chǎn)斷流，是指因設(shè)備故障、操作失誤等引起的物料中斷。卷煙制絲生產(chǎn)是流水線作業(yè)，具有高度連續(xù)性，任何一個(gè)環(huán)節(jié)發(fā)生故障，都有可能導(dǎo)致生產(chǎn)斷流，破壞生產(chǎn)的均衡性，對(duì)煙絲水分、溫度等影響產(chǎn)品內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵指標(biāo)造成不利影響。

“由于設(shè)備故障等方面的原因，斷流現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。”該負(fù)責(zé)人表示。

聚焦生產(chǎn)保障痛點(diǎn)，2020年以來，石家莊卷煙廠制絲車間集結(jié)創(chuàng)新工作室技術(shù)骨干，以“提高制絲全穩(wěn)態(tài)設(shè)備保障能力”為課題，專門成立項(xiàng)目組，向生產(chǎn)斷流發(fā)起技術(shù)攻關(guān)。

從源頭上破解斷流難題，制絲車間對(duì)影響設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的各類因素進(jìn)行全員、全過程、全方位分析，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題逐一分類匯總，制定有針對(duì)性的攻關(guān)舉措。

通過分類歸納，他們發(fā)現(xiàn)了一些影響設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的問題。比如，在設(shè)備層面出現(xiàn)的電機(jī)隔離開關(guān)輔助觸點(diǎn)誤控、變頻器信號(hào)閃斷、喂料機(jī)供料不均勻等，以及在操作層面出現(xiàn)的對(duì)設(shè)備干預(yù)過于頻繁、給設(shè)備發(fā)出指令過早或過晚等。

從設(shè)備與人員兩方面入手，制絲車間著眼整個(gè)生產(chǎn)線，全面實(shí)施改進(jìn)提升，尋找新的管理方法和技術(shù)解決方案。

——采用輔助觸點(diǎn)和電機(jī)運(yùn)行信號(hào)聯(lián)控方式，將隔離開關(guān)輔助觸點(diǎn)、空氣開關(guān)輔助觸點(diǎn)和電機(jī)運(yùn)行信號(hào)串聯(lián)組合使用，避免單一控制誤判，徹底解決了觸點(diǎn)虛接造成的斷流。

——編制抗脈沖干擾程序，通過控制程序過濾干擾信號(hào)，有效解決變頻器閃斷問題，大大提高了運(yùn)行穩(wěn)定性。

——在喂料機(jī)供料環(huán)節(jié)，將提升帶離散式速度控制方式改為連續(xù)式速度控制方式，使改造后的喂料機(jī)控制系統(tǒng)兼具高可靠性和精準(zhǔn)性。

——采用全新工作思路，用儲(chǔ)柜進(jìn)出重量代替光電開關(guān)檢測(cè)信號(hào)，控制程序全部重新編寫、測(cè)試，使儲(chǔ)柜信息準(zhǔn)確率提高到100%。

此外，他們通過改進(jìn)設(shè)備，大幅提高生產(chǎn)線自動(dòng)化、智能化運(yùn)行水平，盡量減少人工操作對(duì)設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性的影響。以物料出柜為例，在這一環(huán)節(jié)需要人工調(diào)整出柜頻率，并隨時(shí)跟蹤觀測(cè)，但由于操作工還有其他工作內(nèi)容，無法實(shí)時(shí)監(jiān)控儲(chǔ)柜狀態(tài)，時(shí)常會(huì)因操作不及時(shí)造成流量波動(dòng)。

對(duì)此，他們模擬人工操作、改進(jìn)控制系統(tǒng)，將40組儲(chǔ)柜的出柜操作全部制作成標(biāo)準(zhǔn)化程序，由系統(tǒng)分階段自動(dòng)對(duì)儲(chǔ)柜出柜頻率進(jìn)行調(diào)節(jié)。其間，操作工只需在開始出料時(shí)按下出料按鈕，結(jié)束后則由系統(tǒng)自動(dòng)停車，整個(gè)過程幾乎完全實(shí)現(xiàn)了對(duì)出柜頻率的自動(dòng)化、精準(zhǔn)化操作。

“更重要的是，我們研制開發(fā)了基于流量均衡的制絲線新型控制方式，通過對(duì)各環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)的采集、分析和應(yīng)用，真正實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程數(shù)字化、精準(zhǔn)化、透明化，填補(bǔ)了相關(guān)領(lǐng)域技術(shù)空白?！敝平z車間技術(shù)員楊桓介紹說，通過課題攻關(guān)，目前他們已申報(bào)3項(xiàng)國(guó)家發(fā)明專利，獲得1項(xiàng)實(shí)用新型專利、5項(xiàng)軟件著作權(quán)，且所有技術(shù)攻關(guān)成果均由車間技術(shù)人員獨(dú)立完成。

如今，隨著各項(xiàng)創(chuàng)新成果的深入應(yīng)用，制絲車間逐步實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)制造的全穩(wěn)態(tài)控制，生產(chǎn)斷流次數(shù)明顯降低，相關(guān)技術(shù)方案在煙機(jī)生產(chǎn)廠家制絲設(shè)備中得到了推廣應(yīng)用。