今年以來，河北中煙工業(yè)有限責(zé)任公司石家莊卷煙廠卷包車間依托信息化系統(tǒng)，建立起以數(shù)據(jù)為核心的質(zhì)量管理體系，從數(shù)據(jù)采集、信息預(yù)警、文件管理、行為監(jiān)督四個方面實(shí)現(xiàn)工藝質(zhì)量管理的數(shù)字化轉(zhuǎn)型，不斷提升質(zhì)量管理智能化水平。

借助MES系統(tǒng)，卷包車間實(shí)時采集煙支的圓周、長度等相關(guān)指標(biāo)數(shù)據(jù)，自動繪制煙支物理指標(biāo)預(yù)控圖，滿足可視化監(jiān)視、趨勢化分析的需求，為質(zhì)量管控和問題改進(jìn)提供數(shù)字化支撐，推動質(zhì)量管理由經(jīng)驗(yàn)管理向數(shù)字管理轉(zhuǎn)變；實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化文檔存儲和一鍵查詢功能，有效推進(jìn)工藝質(zhì)量信息存儲與質(zhì)量管理體系的深度融合。

卷包車間通過應(yīng)用智控中心，實(shí)時監(jiān)控機(jī)臺參數(shù)信息的波動變化，對設(shè)備保養(yǎng)點(diǎn)檢等工藝行為進(jìn)行智能監(jiān)督，引導(dǎo)員工自覺養(yǎng)成良好習(xí)慣，確保產(chǎn)品質(zhì)量“全穩(wěn)態(tài)”管控；運(yùn)用ECRS工時分析軟件對“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測”等要素的近20項(xiàng)內(nèi)容進(jìn)行電子化記錄，使生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)指標(biāo)數(shù)據(jù)和操作行為更加“透明”，確保質(zhì)量全過程監(jiān)管“有數(shù)可查、有據(jù)可依”。