近期，河南中煙新鄭實業(yè)嘴棒車間結(jié)合車間實際生產(chǎn)情況，以“三落實”做好成本控制，進(jìn)一步全面推進(jìn)車間降本增效工作。

落實生產(chǎn)節(jié)點控制。根據(jù)黃金葉生產(chǎn)制造中心生產(chǎn)計劃合理安排車間生產(chǎn)，做好批次銜接，實現(xiàn)柔性化生產(chǎn)，合理預(yù)判最佳設(shè)備啟動時間，梳理成本控制點，有效減少過程浪費，盡可能減少多頻次換牌現(xiàn)象，落實生產(chǎn)節(jié)點控制，降低物料消耗。

落實設(shè)備日常改善。充分發(fā)揮設(shè)備精密點檢作用，加強設(shè)備異常信息的管理與分析，將影響成本控制的設(shè)備問題進(jìn)行日常改善，并形成A3報告，通過全員動手切實降低因設(shè)備原因造成的原料消耗，進(jìn)一步提升設(shè)備綜合效率。

落實成本控制。量化考核指標(biāo)，落實責(zé)任，獎優(yōu)罰劣。同時，在量化考核的基礎(chǔ)上實行“透明管理”，增強全員成本管理理念與節(jié)約意識，激發(fā)全員參與“控本增效”的熱情，以精細(xì)考核強化成本管控，做實降本增效。