卷包車間工作人員正在操作“盒條件”關(guān)聯(lián)系統(tǒng)終端。李文紀(jì)攝

技術(shù)人員在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)交流YP113裝封箱機(jī)“條件”關(guān)聯(lián)技術(shù)細(xì)節(jié)。楊毅攝

“盒條件”數(shù)據(jù)分析專員利用手持移動(dòng)終端對(duì)成品件煙進(jìn)行“盒條件”關(guān)聯(lián)校驗(yàn)。李文紀(jì)攝

卷包車間工作人員對(duì)包裝機(jī)“盒條”關(guān)聯(lián)進(jìn)行班中自檢。楊毅攝

技術(shù)人員對(duì)“盒條件”系統(tǒng)設(shè)備設(shè)施進(jìn)行技術(shù)巡檢。楊毅攝

信息中心技術(shù)人員在云計(jì)算中心進(jìn)行日常巡檢維護(hù)。 魏堯村 楊義攝影報(bào)道

黃金葉生產(chǎn)制造中心卷包車間生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。 李文紀(jì)攝

今年3月初，國(guó)家煙草專賣局發(fā)布的行業(yè)卷煙二維碼統(tǒng)一應(yīng)用項(xiàng)目推廣實(shí)施進(jìn)展情況通報(bào)顯示，河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司“盒條件”關(guān)聯(lián)項(xiàng)目上報(bào)數(shù)據(jù)完整率位居卷煙工業(yè)企業(yè)第一名。

作為河南中煙所屬的核心生產(chǎn)基地，黃金葉生產(chǎn)制造中心在“盒條件”關(guān)聯(lián)項(xiàng)目實(shí)施工作中發(fā)揮了“排頭兵”作用。

從去年3月首次前往“盒條件”關(guān)聯(lián)項(xiàng)目試點(diǎn)單位學(xué)習(xí)調(diào)研到今年3月項(xiàng)目順暢運(yùn)行，黃金葉生產(chǎn)制造中心通過(guò)不懈努力，實(shí)現(xiàn)“盒條件”關(guān)聯(lián)準(zhǔn)確率、上報(bào)準(zhǔn)確率“兩個(gè)100%”的目標(biāo)。

黃金葉生產(chǎn)制造中心緊跟行業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型要求，在河南中煙黨組的指導(dǎo)下，推動(dòng)“盒條件”關(guān)聯(lián)項(xiàng)目有序展開(kāi)。他們成立工作領(lǐng)導(dǎo)小組，組建項(xiàng)目組，建立健全工作機(jī)制，集全中心之力，攻破多項(xiàng)技術(shù)性難關(guān)，取得一系列標(biāo)志性成果，在推動(dòng)全國(guó)煙草生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理一體化平臺(tái)建設(shè)工作中交出一份優(yōu)異答卷。

攻克兩個(gè)技術(shù)難題

作為一個(gè)品規(guī)多、機(jī)型多的卷煙廠，如何平衡好卷包生產(chǎn)計(jì)劃、大規(guī)模裝潢換版和項(xiàng)目施工進(jìn)度？如何高效完成8種機(jī)型33臺(tái)包裝機(jī)和5種機(jī)型14臺(tái)裝封箱機(jī)的設(shè)備部署？如何解決好生產(chǎn)方式特殊的手工封煙“盒條件”關(guān)聯(lián)？“盒條件”關(guān)聯(lián)項(xiàng)目實(shí)施之初，這些問(wèn)題擺在了黃金葉生產(chǎn)制造中心項(xiàng)目組面前。

“先硬件部署、后集中調(diào)試，嚴(yán)格把控關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)，加強(qiáng)專項(xiàng)攻關(guān)，尤其要集中力量攻克裝封箱機(jī)‘雙面部署’和手工封煙‘盒條件’關(guān)聯(lián)技術(shù)方案兩個(gè)技術(shù)難題?！睋?dān)任項(xiàng)目組組長(zhǎng)的黃金葉生產(chǎn)制造中心黨委書記鄭國(guó)興明確攻關(guān)思路，要求倒排工期、掛圖作戰(zhàn)，確保項(xiàng)目順利推進(jìn)。

聚焦“盒條件”關(guān)聯(lián)項(xiàng)目實(shí)施計(jì)劃圖，黃金葉生產(chǎn)制造中心項(xiàng)目組統(tǒng)籌指揮相關(guān)部門各司其職、分工明確、協(xié)同推進(jìn)，充分利用月度工作例會(huì)、生產(chǎn)協(xié)調(diào)晨會(huì)，逐項(xiàng)攻克現(xiàn)場(chǎng)施工難點(diǎn)。

生產(chǎn)管理部積極對(duì)接卷包車間，合理安排生產(chǎn)計(jì)劃，協(xié)調(diào)施工機(jī)臺(tái)停機(jī)；物流分中心嚴(yán)把裝潢換版節(jié)點(diǎn)，保障生產(chǎn)物資供應(yīng)；工藝質(zhì)量部嚴(yán)控?fù)Q版技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，做好新舊版產(chǎn)品技術(shù)銜接；信息中心作為項(xiàng)目牽頭部門，集中力量啃“硬骨頭”。

為盡快解決裝封箱機(jī)“雙面部署”問(wèn)題，行業(yè)二維碼工作組與黃金葉生產(chǎn)制造中心信息中心、集成商技術(shù)人員化壓力為動(dòng)力，逐一攻克讀碼器位置選擇、信號(hào)觸發(fā)、序列建立等技術(shù)難題，創(chuàng)新突破讀碼器協(xié)同識(shí)別、通道判定、關(guān)聯(lián)算法優(yōu)化等技術(shù)瓶頸。

通過(guò)相關(guān)技術(shù)人員15天“蹲點(diǎn)”觀察設(shè)備運(yùn)行以及15天反復(fù)實(shí)驗(yàn)和跟蹤驗(yàn)證，黃金葉生產(chǎn)制造中心最終推出裝封箱機(jī)“雙面部署”技術(shù)方案，成為行業(yè)率先成功應(yīng)用“雙面部署”技術(shù)方案的卷煙工廠。

黃金葉生產(chǎn)制造中心“雙面部署”的技術(shù)方案不僅為行業(yè)裝封箱“條件”關(guān)聯(lián)豐富了技術(shù)模板，也為兄弟單位項(xiàng)目實(shí)施提供了技術(shù)參考。

因?yàn)闆](méi)有參考模板，手工封煙專項(xiàng)攻關(guān)要一切從“零”做起。

信息中心和卷包車間集合技術(shù)骨干，跟班寫實(shí)手工封煙作業(yè)流程，同操作人員梳理技術(shù)節(jié)點(diǎn)，先后與設(shè)備廠家研發(fā)人員一同設(shè)計(jì)“一體機(jī)”方案、定制組裝兩套實(shí)驗(yàn)樣機(jī)，接連打通了“十盒掃碼”“多角度讀碼”“條碼柔性”等多個(gè)影響作業(yè)效率的關(guān)鍵點(diǎn)，優(yōu)化迭代升級(jí)算法邏輯十余項(xiàng)，從而確定手工封煙“盒條”“條件”關(guān)聯(lián)作業(yè)單元“一體機(jī)”方案。

集多方合力，聚眾人之智。黃金葉生產(chǎn)制造中心在項(xiàng)目實(shí)施部署階段，堅(jiān)持倒排工期、掛圖作戰(zhàn)，協(xié)調(diào)爭(zhēng)取施工物資及時(shí)到位，新老裝潢換版平順過(guò)渡，有效兼顧生產(chǎn)與施工，攻克裝封箱機(jī)“雙面部署”、手工封煙“盒條件”關(guān)聯(lián)技術(shù)方案兩個(gè)技術(shù)難題，于去年7月25日前順利完成33臺(tái)包裝機(jī)、14臺(tái)裝封箱機(jī)、118臺(tái)手工封煙作業(yè)單元的軟硬件安裝部署工作任務(wù)。

完成兩項(xiàng)重要驗(yàn)證

隨著“盒條件”關(guān)聯(lián)項(xiàng)目不斷推進(jìn)，生產(chǎn)技術(shù)驗(yàn)證、適應(yīng)性驗(yàn)證成為系統(tǒng)生產(chǎn)試運(yùn)行的關(guān)鍵任務(wù)。

為此，黃金葉生產(chǎn)制造中心按照“能用盡用、能開(kāi)盡開(kāi)”的原則，圍繞“早應(yīng)用、早發(fā)現(xiàn)、早解決”的思路，陸續(xù)對(duì)卷包設(shè)備、裝封箱設(shè)備和手工封煙關(guān)聯(lián)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)技術(shù)驗(yàn)證和生產(chǎn)適應(yīng)性驗(yàn)證，充分測(cè)試和驗(yàn)證“盒條件”關(guān)聯(lián)系統(tǒng)技術(shù)可靠性和生產(chǎn)適應(yīng)性能力。

去年8月16日，在第一次技術(shù)驗(yàn)證環(huán)節(jié)中，8通道YP113裝封箱機(jī)連續(xù)出現(xiàn)間斷性關(guān)聯(lián)失敗件煙的故障問(wèn)題，一度導(dǎo)致多臺(tái)ZB416超高速機(jī)組被迫中斷生產(chǎn)。

面對(duì)“出師不利”的狀況，黃金葉生產(chǎn)制造中心信息中心、設(shè)備管理部、卷包車間等多個(gè)部門工作人員與研發(fā)人員連夜排查YP113裝封箱機(jī)的硬件問(wèn)題，對(duì)照系統(tǒng)工作日志，核對(duì)校驗(yàn)關(guān)聯(lián)程序算法，最終確定多通道協(xié)同效率不佳的主要原因在于“通道判定”讀碼器信號(hào)不穩(wěn)定、關(guān)聯(lián)邏輯不合理。

找到癥結(jié)后，項(xiàng)目組技術(shù)人員優(yōu)化“通道判定”讀碼器位置，改進(jìn)關(guān)聯(lián)算法，從硬件和軟件上協(xié)同優(yōu)化判定策略，有效提高了YP113裝封箱機(jī)“條件”關(guān)聯(lián)技術(shù)方案的準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性，最終實(shí)現(xiàn)了YP113裝封箱機(jī)“條件”關(guān)聯(lián)從“理論可行”到“全面應(yīng)用”。

在黃金葉生產(chǎn)制造中心“服役”接近十年的ZB48超高速包裝機(jī)，在與“盒條件”關(guān)聯(lián)系統(tǒng)對(duì)接后狀況頻出，連續(xù)多個(gè)班次剔除“盒條”關(guān)聯(lián)失敗條煙500多條，“盒條”關(guān)聯(lián)成功率一度低至70%左右。

針對(duì)ZB48高速機(jī)組關(guān)聯(lián)率低、異常剔除率高的問(wèn)題，項(xiàng)目組技術(shù)人員加班加點(diǎn)分析排查異常原因，精準(zhǔn)定位關(guān)聯(lián)，優(yōu)化算法、更新系統(tǒng)，將“盒條”關(guān)聯(lián)成功率從70%提升至99.9%，一舉解決了高速機(jī)組“空推”難題。

經(jīng)過(guò)近四個(gè)月的技術(shù)驗(yàn)證運(yùn)行，黃金葉生產(chǎn)制造中心先后解決了30余項(xiàng)包裝機(jī)“盒條”關(guān)聯(lián)系統(tǒng)技術(shù)問(wèn)題、十余項(xiàng)裝封箱機(jī)“條件”關(guān)聯(lián)系統(tǒng)共性問(wèn)題、20余項(xiàng)手工封煙“盒條件”關(guān)聯(lián)系統(tǒng)個(gè)性問(wèn)題，為“盒條件”系統(tǒng)全面試運(yùn)行以及完成項(xiàng)目初驗(yàn)打下了堅(jiān)實(shí)的工作基礎(chǔ)。

通過(guò)“兩節(jié)”保供測(cè)試

去年11月，黃金葉生產(chǎn)制造中心“盒條件”關(guān)聯(lián)系統(tǒng)面臨生產(chǎn)“峰值”壓力測(cè)試，系統(tǒng)穩(wěn)定性和可靠性能不能經(jīng)受考驗(yàn)，成為項(xiàng)目組關(guān)注的頭等大事。

2023年11月12日下午1點(diǎn)，網(wǎng)絡(luò)接口連接超時(shí)、廠級(jí)管理系統(tǒng)登錄失敗，手工封煙停產(chǎn)近3個(gè)小時(shí)；11月26日上午9點(diǎn)30分，“無(wú)法獲取用戶”、包裝機(jī)關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù)無(wú)法上傳，11臺(tái)包裝機(jī)暫停生產(chǎn)4小時(shí)；12月1日上午9點(diǎn)，系統(tǒng)無(wú)法登錄，“盒條件”廠級(jí)子系統(tǒng)運(yùn)行不暢，11臺(tái)包裝機(jī)暫停生產(chǎn)1小時(shí)……

近二十天時(shí)間里，黃金葉生產(chǎn)制造中心“盒條件”關(guān)聯(lián)系統(tǒng)先后出現(xiàn)廠級(jí)超融合平臺(tái)宕機(jī)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)不穩(wěn)定、數(shù)據(jù)庫(kù)內(nèi)存資源不足等深層次技術(shù)問(wèn)題。這給元旦、春節(jié)市場(chǎng)保供帶來(lái)了諸多不確定性，保障壓力驟然增加。

面對(duì)系統(tǒng)出現(xiàn)的深層次技術(shù)問(wèn)題，在河南中煙信息中心大力支持和協(xié)調(diào)下，黃金葉生產(chǎn)制造中心項(xiàng)目組聯(lián)合多家技術(shù)單位共同排查超融合平臺(tái)、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)、MySQL數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器等關(guān)鍵信息基礎(chǔ)設(shè)施，在不影響生產(chǎn)的前提下，優(yōu)化超融合平臺(tái)K8S容器IP地址及虛擬機(jī)設(shè)置，擴(kuò)容MySQL數(shù)據(jù)庫(kù)服務(wù)器內(nèi)存，有效消除了關(guān)鍵基礎(chǔ)設(shè)施的運(yùn)行隱患。

與此同時(shí)，圍繞貫徹落實(shí)河南中煙黨組具體工作要求，黃金葉生產(chǎn)制造中心先后制定下發(fā)生產(chǎn)管理、信息保障等一系列生產(chǎn)保供專項(xiàng)方案，建立特殊時(shí)段保供聯(lián)動(dòng)工作機(jī)制。

黃金葉生產(chǎn)制造中心信息中心充分發(fā)揮黨員先鋒模范作用，成立黨員技術(shù)服務(wù)保障“突擊隊(duì)”，實(shí)行“7×24”小時(shí)現(xiàn)場(chǎng)跟班技術(shù)保障，全力確?！昂袟l件”關(guān)聯(lián)系統(tǒng)、公司云平臺(tái)、生產(chǎn)系統(tǒng)等穩(wěn)定運(yùn)行。卷包車間增設(shè)“盒條件”數(shù)據(jù)分析專員，在重點(diǎn)區(qū)域?qū)崟r(shí)監(jiān)控關(guān)聯(lián)情況，及時(shí)分析、追溯及反饋關(guān)聯(lián)失敗異常原因，并與現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)維人員有效形成聯(lián)動(dòng)處置工作機(jī)制，有效保障卷包日產(chǎn)量和“盒條件”關(guān)聯(lián)準(zhǔn)確率“雙提升”。

今年以來(lái)，黃金葉生產(chǎn)制造中心“盒條件”關(guān)聯(lián)準(zhǔn)確率、上報(bào)準(zhǔn)確率均達(dá)到99.99%以上，頂住了生產(chǎn)峰值壓力測(cè)試，并連續(xù)11天實(shí)現(xiàn)“雙百”目標(biāo)，有效實(shí)現(xiàn)“盒條件”關(guān)聯(lián)系統(tǒng)高效平穩(wěn)運(yùn)行，圓滿完成“雙節(jié)”市場(chǎng)保供任務(wù)。

百舸爭(zhēng)流，奮楫爭(zhēng)先。當(dāng)前，二維碼在煙草行業(yè)應(yīng)用方興未艾，黃金葉生產(chǎn)制造中心表示，將以“奮力推動(dòng)‘管理創(chuàng)一流’取得更大突破”為目標(biāo)，持續(xù)強(qiáng)化“盒條件”關(guān)聯(lián)系統(tǒng)深度應(yīng)用，助力行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和現(xiàn)代化建設(shè)。