過去，設(shè)備出現(xiàn)故障，往往依賴維修人員個人經(jīng)驗：他們圍著設(shè)備“望聞問切”、對著零件“抽絲剝繭”，有時維修一次要耽誤好幾天，影響了正常生產(chǎn)；

現(xiàn)在，智造控制中心數(shù)字大屏上，各類數(shù)據(jù)實時跳動更新，以數(shù)據(jù)驅(qū)動建立的設(shè)備健康狀態(tài)數(shù)字化評價模型（以下簡稱“設(shè)備健康模型”），能夠自動給出預(yù)測性維護建議，提升了設(shè)備運行效能。

在安徽中煙工業(yè)有限責(zé)任公司合肥卷煙廠，智能制造帶來的創(chuàng)新突破清晰可見。

智能制造是制造業(yè)發(fā)展的重大趨勢和核心內(nèi)容，作為實現(xiàn)智能制造的重要載體，生產(chǎn)設(shè)備相關(guān)數(shù)據(jù)的互聯(lián)互通和共享共用，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

近年來，合肥卷煙廠聚焦企業(yè)戰(zhàn)略實現(xiàn)、核心績效挖潛和管理價值釋放，在設(shè)備制造、工藝質(zhì)量等層面強化業(yè)務(wù)革新，聚力打造核心優(yōu)勢，不斷提升企業(yè)智能制造能力。

重塑格局 加速轉(zhuǎn)型

“求其上者得其中，求其中者得其下，求其下者無所得。”如何在智能制造的新賽道上搶抓機遇、探索實踐，實現(xiàn)“彎道超車”？

早在2019年，合肥卷煙廠就樹立建設(shè)行業(yè)精智典范卷煙工廠愿景，確立“質(zhì)量強廠”戰(zhàn)略，堅持以質(zhì)量為中心，著力打造“智能制造”“創(chuàng)新活力”兩大標(biāo)簽，將數(shù)字化轉(zhuǎn)型作為推動企業(yè)質(zhì)量變革、效率變革、動力變革的重要途徑，錨定了轉(zhuǎn)型升級方向。

經(jīng)過4年改革發(fā)展，2023年，合肥卷煙廠以行業(yè)、公司“十四五”相關(guān)規(guī)劃為引領(lǐng)，瞄準(zhǔn)“國際一流、國內(nèi)領(lǐng)先”的發(fā)展定位，統(tǒng)籌制定標(biāo)桿智能工廠白皮書和新三年發(fā)展規(guī)劃，明確了智能制造工作要點。

通過規(guī)劃實施人才、數(shù)據(jù)、安全厚基工程，他們聚焦全國統(tǒng)一煙草工業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理平臺行業(yè)調(diào)控項目、全國統(tǒng)一煙葉生產(chǎn)經(jīng)營管理平臺、智造控制中心等重點項目精準(zhǔn)發(fā)力，積極探索深度學(xué)習(xí)、機器視覺、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、5G技術(shù)在生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的深度應(yīng)用，立足制造、運營、保障等層面進行業(yè)務(wù)優(yōu)化，初步建立“工業(yè)智腦”，全面集成生產(chǎn)制造全流程、全要素數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)主要流程無人化、智能化作業(yè)，構(gòu)建起以數(shù)據(jù)為核心的管控閉環(huán)。同時，建立與“工業(yè)智腦”相匹配的敏捷組織，打破傳統(tǒng)“職能式”管理模式，實現(xiàn)“線上平臺+線下組織”無縫協(xié)同、螺旋上升、持續(xù)改善，逐步構(gòu)建起門類齊全、完整立體的智能制造體系，在拉高標(biāo)桿中爭先進位，在轉(zhuǎn)型升級中開創(chuàng)新局。

高效敏捷 設(shè)備煥新

生產(chǎn)數(shù)據(jù)實時顯示、監(jiān)控指標(biāo)及時預(yù)警、生產(chǎn)故障準(zhǔn)確分析……走進合肥卷煙廠生產(chǎn)車間，自動化、智能化設(shè)備有條不紊運轉(zhuǎn)。

“以前主要靠人工進行設(shè)備維修管理，存在一定的過度維護或事后維修現(xiàn)象?，F(xiàn)在，我們構(gòu)建設(shè)備健康模型，深化各業(yè)務(wù)間的數(shù)據(jù)共享應(yīng)用，實現(xiàn)了用數(shù)據(jù)評價設(shè)備運行狀態(tài)，精準(zhǔn)驅(qū)動設(shè)備停機管理、預(yù)測性維護和綜合效率持續(xù)改進?！焙戏示頍煆S設(shè)備科設(shè)備管理員劉磊介紹道。

“構(gòu)建一個設(shè)備健康模型，真的能帶來效率的提升嗎？”

項目應(yīng)用之初，一些員工包括劉磊本人都曾產(chǎn)生過這樣的疑惑。但是很快，他們得到了肯定的答案。

以生產(chǎn)制造全過程數(shù)據(jù)價值充分挖掘和深度應(yīng)用為目標(biāo)，合肥卷煙廠打造智造控制中心，通過建立設(shè)備健康模型，綜合應(yīng)用大數(shù)據(jù)、數(shù)字孿生、數(shù)據(jù)建模和數(shù)據(jù)消費等新技術(shù)，構(gòu)建以數(shù)據(jù)為核心、安全為基底的架構(gòu)體系，按照周期、類別、機型、班次、機臺等維度展示設(shè)備效能情況，在自動跟蹤趨勢變化的基礎(chǔ)上，監(jiān)控異常波動并及時預(yù)警。同時，該模型可以對機臺異常情況進行“剝洋蔥式”的原因分析，實現(xiàn)班次、每日和每月設(shè)備運行效能數(shù)據(jù)評價，設(shè)備預(yù)測性維護有了數(shù)據(jù)支撐和平臺依據(jù)，有力驅(qū)動了設(shè)備管理數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

“有了這個模型，設(shè)備指標(biāo)一清二楚，便于大家進一步明確維保計劃。經(jīng)過一段時間應(yīng)用，設(shè)備非計劃停機時間降低了約5%，進口高速機和國產(chǎn)高速機作業(yè)效率分別提升了0.73和1.08個百分點，設(shè)備綜合效率提升了5%。”在卷接包車間設(shè)備管理員趙景瑞看來，智能制造讓他的“老伙計”煥發(fā)了“新活力”。

搭臺引智 人才助力

智能制造轉(zhuǎn)型升級改變的不只是設(shè)備，還有員工的思維方式。

合肥卷煙廠對生產(chǎn)、質(zhì)量、消耗等不同業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，進一步提升了相關(guān)崗位人員的數(shù)字化思維能力和業(yè)務(wù)素養(yǎng)；建立設(shè)備運行評價體系，實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)和平臺的人員績效評估，避免了以往靠經(jīng)驗和主觀判斷評價設(shè)備運行狀態(tài)、開展人員績效管理的狀況。

在推進智能制造過程中，不僅要關(guān)注“看得見的自動化”與“看不見的信息化”，更要注重“以人為本”，把握數(shù)字化人才培養(yǎng)這一關(guān)鍵。基于這樣的認(rèn)識，以補齊人才隊伍建設(shè)短板為目標(biāo)，合肥卷煙廠通過建立數(shù)字化轉(zhuǎn)型研究院、強化高技能人才培養(yǎng)、深入開展數(shù)據(jù)治理等重點工作，確立了相應(yīng)的組織運行、人員管理、任務(wù)推進機制。

同時，合肥卷煙廠聚焦國家、行業(yè)政策熱點及科技前沿進行專題研究，組建專業(yè)團隊，落實“‘春訓(xùn)’‘冬訓(xùn)’賦能計劃”，創(chuàng)新開設(shè)“白帽進階班”，培養(yǎng)網(wǎng)絡(luò)安全管理人才；制定“鋒芒行動”計劃，通過通報晾曬、閉環(huán)銷賬、定期例會等對智能集控項目數(shù)據(jù)進行深度治理，提升數(shù)據(jù)應(yīng)用能力。

生產(chǎn)效率、設(shè)備綜合利用率等關(guān)鍵指標(biāo)再創(chuàng)新高，制絲車間、卷接包車間分獲省級、市級數(shù)字化車間，行業(yè)CPS、行業(yè)二維碼、批次管理等項目有序推進……隨著大數(shù)據(jù)、人工智能等新技術(shù)應(yīng)用場景不斷拓展，合肥卷煙廠數(shù)智融合碩果累累、智能制造能力顯著提升，正大踏步走在數(shù)字化轉(zhuǎn)型道路上。