近年來，浙江中煙合作生產辦公室緊貼行業(yè)發(fā)展趨勢，以合作生產領域的首特專家王宇超為核心，成功打造出一支秉持“精益管理、提質增效”核心價值觀的“超凡”創(chuàng)新管理團隊。該團隊采取全方位、多層級的策略，深耕合作生產各點的每一個角落，旨在全面提升合作生產團隊成員的質量意識與創(chuàng)新能力。

圖為“超凡”創(chuàng)新管理團隊進行會議討論

自成立以來，“超凡”團隊積極運用數字化工具，深化與重慶中煙涪陵卷煙廠的合作，特別實施了重點課題《基于低代碼技術的數字化質量管控平臺應用與研究》，將工藝規(guī)范融入智能化管理，動態(tài)優(yōu)化了質量檢測標準。該項目的引入，不僅實現了技術中心、項目組與車間的緊密“三維聯動”，三者通過數字平臺無縫對接，形成閉環(huán)管理，提高了響應速度和效率。在質量把關上，“超凡”團隊創(chuàng)新推廣了“三重保險”的質量控制模式，首先，首件檢驗作為生產批次的“排頭陣”，確保首批合格后再批量生產；其次，員工對自己完成的產品進行初步檢查；最后，同事間相互審核，多角度驗證，確保了檢查的全面性。這一系列舉措，借助數字化手段，通過“三維聯動”實現了信息的快速流通與處理，而“三重保險”則從源頭到過程，層層設防，有效增強了員工的責任心，極大縮短了質量問題追溯周期，提高了整體生產效率和質量管理水平。

圖為浙江中煙團隊成員與涪陵煙廠制絲技術人員交流

憑借積極的創(chuàng)新精神，“超凡”團隊還在涪陵卷煙廠內掀起了一場數字化轉型的浪潮。他們不僅主動推廣合理化建議與微創(chuàng)新實踐，還積極投入到《合作生產數字化管控平臺的應用》這一科技項目的深度實踐中，這些努力共同促成了合作生產數字化管理系統(tǒng)在駐點的成功部署。該系統(tǒng)不僅實現了生產數據的實時采集與監(jiān)控，還通過對大數據的智能分析，為駐點管理層提供了精準的決策支持，讓生產流程的每個環(huán)節(jié)都變得透明可追溯，顯著提高了生產效率與產品質量。

在推動技術創(chuàng)新的道路上，他們積極參與的科研課題覆蓋了智能制造、物聯網技術應用、質量管理流程優(yōu)化等多個前沿領域，這些研究不僅解決了駐點工廠實際生產中的痛點問題，更為行業(yè)質量管理水平的技術進步貢獻了先進經驗。至今，團隊已發(fā)表5篇極具學術價值的科技論文，申請3項專利和1項軟件著作權。

“超凡”團隊的成果生動展示了在生產力梯度轉移與互補合作框架下，創(chuàng)新驅動發(fā)展戰(zhàn)略的實踐力量。下一步，浙江中煙合作生產辦公室將更加著重放大“超凡”團隊的示范引領效應，通過深化協(xié)同戰(zhàn)略，拓寬合作領域，強化精益管理和溝通協(xié)作，不斷探索創(chuàng)新與效率提升的新策略。