近年來，云南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司紅云紅河煙草（集團）有限責(zé)任公司昆明卷煙廠濾棒成型車間因地制宜做好創(chuàng)新這篇大文章，有效推動傳統(tǒng)制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

數(shù)智創(chuàng)“新”賦能制造力新優(yōu)勢

今年6月14日，昆明卷煙廠濾棒成型車間生產(chǎn)屏幕上出現(xiàn)了神奇的一幕，機器的V1/Vkdf、V3/V0、活門開度、冷卻條溫度等關(guān)鍵參數(shù)在無人干預(yù)的情況下“智”能調(diào)整，使產(chǎn)品的吸阻、圓周、重量、長度、硬度等物理指標在大數(shù)據(jù)算法的輔助下趨近于工藝質(zhì)量標準，“智能”機初步“開”進現(xiàn)實，這就是被稱作自動參數(shù)尋優(yōu)和反控的數(shù)字化技術(shù)。

2021年，昆明卷煙廠濾棒成型車間積極響應(yīng)國家創(chuàng)新驅(qū)動號召，開始數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

持續(xù)推動技術(shù)創(chuàng)新（資料圖）。

2022年1月，昆明卷煙廠基于過程控制的智能集控系統(tǒng)正式上線，打通了“濾棒成型—立庫存儲—濾棒發(fā)射”全過程數(shù)據(jù)流，實現(xiàn)底層全變量數(shù)據(jù)采集、解析、存儲、集控，有效解決了傳統(tǒng)制造業(yè)生產(chǎn)過程中存在的設(shè)備不聯(lián)通、數(shù)據(jù)“孤島”、經(jīng)驗依賴、效率瓶頸、數(shù)據(jù)統(tǒng)計滯后等問題。

截至今年6月，智能集控系統(tǒng)已經(jīng)整合了設(shè)備狀態(tài)監(jiān)控、實時生產(chǎn)調(diào)控、庫存優(yōu)化、智能排產(chǎn)、異常報警、質(zhì)量優(yōu)化、參數(shù)尋優(yōu)、過程狀態(tài)追溯、參數(shù)反控等生產(chǎn)過程控制應(yīng)用模塊。

注重創(chuàng)新成效，確保創(chuàng)新真正為生產(chǎn)效率、成本控制、產(chǎn)品質(zhì)量帶來實實在在的效益，昆明卷煙廠濾棒成型車間正持續(xù)推進數(shù)智“單點創(chuàng)新”向“集成應(yīng)用”轉(zhuǎn)變。

努力挖掘綠色制造業(yè)新動能（資料圖）。

以綠提“質(zhì)”挖掘制造力新動能

引入水幕除塵系統(tǒng)，處理NWT排放的污染蒸汽；精益氣壓配比，降低用氣消耗；基于大數(shù)據(jù)的電機、風(fēng)機參數(shù)尋優(yōu)，減少異常狀態(tài)電耗；技改帶槽鼓閥芯，降低異常剔除損耗……2024年，昆明卷煙廠濾棒成型車間順應(yīng)綠色化轉(zhuǎn)型大勢，努力挖掘綠色制造業(yè)新動能，推進生產(chǎn)效率提升、質(zhì)量提升、降低物耗三項工程，統(tǒng)籌開展相關(guān)設(shè)備穩(wěn)定性提升、工藝研究、降耗攻關(guān)等工作，滿足了增量需求，探索出了精品制造、低耗制造的成功路徑。

在眾多綠色化技改項目中，最有代表性的是復(fù)合濾棒機器的提速攻堅。從2022年9月到2023年9月，昆明卷煙廠濾棒成型車間生產(chǎn)B區(qū)6臺復(fù)合機全部完成提速，共涉及14項設(shè)備主要零部件的提速適應(yīng)能力創(chuàng)新改造，VISU界面可控運行速度由2021年設(shè)備驗收時的500m/分鐘，提升到600m/分鐘，產(chǎn)能提升20%。

加快培養(yǎng)新型人才（資料圖）。

以才興“業(yè)”煥發(fā)制造力新活力

2021年以來，昆明卷煙廠濾棒成型車間充分運用工廠職業(yè)通道建設(shè)契機，圍繞設(shè)備維修維護標準探索、智能化應(yīng)用模塊研發(fā)應(yīng)用、常態(tài)化多能工培養(yǎng)、科技創(chuàng)新項目等實踐，持續(xù)推進技術(shù)技能人才培養(yǎng)，挖掘出一大批在設(shè)備維護操作、生產(chǎn)組織、工藝質(zhì)量、物耗管控、智能物流等方面具有特長且能夠積極主動利用現(xiàn)代技術(shù)、適應(yīng)現(xiàn)代高端先進設(shè)備、具有知識快速迭代能力的新型人才。

“各施所長、各盡其能”成為昆明卷煙廠濾棒成型車間人才培養(yǎng)常態(tài)。

此外，濾棒成型車間始終堅持以人為本，發(fā)揮黨建引領(lǐng)作用，持續(xù)推動人才的創(chuàng)新能力、實踐本領(lǐng)以及跨學(xué)科優(yōu)勢的培養(yǎng)，深化學(xué)做融合和項目協(xié)同，將人才培養(yǎng)成果切實轉(zhuǎn)化成生產(chǎn)實效，讓人才在具體實踐中經(jīng)受鍛煉、積累經(jīng)驗，進一步推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展和人才培養(yǎng)同頻共振。