歷時173天，更新工藝設(shè)備360臺套，葉絲線批次投料量由6000千克提升至12000千克；在行業(yè)內(nèi)首次使用直膨式空調(diào)，預(yù)計每年可節(jié)約20噸標(biāo)煤；批次加工同質(zhì)化、加工過程精細化、卷煙生產(chǎn)柔性化、生產(chǎn)控制智能化水平得到進一步提升……

近日，陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司延安卷煙廠制絲線升級改造及卷包車間適應(yīng)性改造項目圓滿收官，相關(guān)產(chǎn)線及設(shè)備順利投產(chǎn)運行。

此次技改項目的完成，加快了延安卷煙廠培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的步伐，也映射出“十四五”以來延安卷煙廠致力于提升產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、推動綠色發(fā)展的決心與實踐。

技改后的卷包車間。

“求解”思維強規(guī)劃

時間回到3年前的一天。延安卷煙廠會議室里，關(guān)于技改“怎么改”“改什么”的大討論熱烈進行。

彼時，延安卷煙廠完成“十一五”技改已有十多年，設(shè)備老化、自控系統(tǒng)落后等問題日益凸顯，嚴重制約了工廠生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量提升。特別是在卷煙制造智能化、數(shù)字化發(fā)展的大趨勢中，原有的設(shè)備與工藝已不能適應(yīng)工廠高質(zhì)量發(fā)展需求。

在這一背景下，2021年10月，經(jīng)充分調(diào)研和論證，延安卷煙廠將制絲線升級改造及卷包車間適應(yīng)性改造項目列為“十四五”重點項目。

先謀后事者昌。在大討論中，時任生產(chǎn)及技改部門負責(zé)人楊曉勇圍繞科學(xué)部署、規(guī)劃先行為技改項目推進定下基調(diào)：“規(guī)劃就像作曲，每道工序、每臺設(shè)備都是其中的音符，只有通篇謀劃，在有限的空間內(nèi)實現(xiàn)最優(yōu)布局，才能奏出和諧動聽的曲子?！?/p>

延安卷煙廠嚴格遵循“廉潔、規(guī)范、優(yōu)質(zhì)、安全、節(jié)約、效率”要求，堅持“提前布局、系統(tǒng)規(guī)劃、綠色節(jié)能、統(tǒng)籌推進”原則，積極組織技術(shù)人員圍繞工藝設(shè)備、公用設(shè)施、建筑裝飾材料的工藝保障能力、技術(shù)先進性、應(yīng)用成熟性及節(jié)能水平等問題進行深入調(diào)研探討，并通過多番研討、評審和優(yōu)化，最終形成了項目申請報告。

2022年9月、2023年3月，制絲線升級改造項目和卷包車間適應(yīng)性改造項目先后獲得立項批復(fù)。

為確保項目有序開展，延安卷煙廠確定了“領(lǐng)導(dǎo)小組全面領(lǐng)導(dǎo)、工程指揮部統(tǒng)籌負責(zé)、各分管領(lǐng)導(dǎo)協(xié)同推進、專業(yè)組長及項目長具體落地”的思路，全面梳理施工過程各項重點保障工作，合理劃分職責(zé)，編制印發(fā)實施方案，為項目順利推進奠定了基礎(chǔ)。

謀定而后動。在前期充分準(zhǔn)備的基礎(chǔ)上，今年4月，技改項目正式啟動。

工作討論會現(xiàn)場。

“有解”思維抓落實

“只許成功，不能失敗”是從立項之初整個技改團隊就抱定的決心。面對就地技改場地有限、改造內(nèi)容多、交叉作業(yè)頻繁等種種困難，全體技改參建人員心往一處想、智往一處謀、勁往一處使。

工程指揮部精準(zhǔn)施策、合理配置，優(yōu)先保障關(guān)鍵資源供給，確保人力、物力和機械設(shè)備滿足項目需求，并建立多渠道溝通和調(diào)度機制，統(tǒng)籌安全、質(zhì)量、進度的平衡關(guān)系。

各專業(yè)組倒排工期、掛圖作戰(zhàn)，每日奔赴現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)、分析、解決施工過程問題，及時研判、動態(tài)調(diào)整各區(qū)域、單元施工計劃，確保施工過程中的各項問題“日清日結(jié)”、施工節(jié)點和目標(biāo)任務(wù)按期完成，保障技改項目高效有序推進。

“針對項目實施過程中的挑戰(zhàn)，我們采用‘平行+流水’施工方法，前后內(nèi)外、多工種多工序相互穿插、緊密銜接，同時進行交叉施工作業(yè)，充分利用空間和時間，減少各施工方之間的相互干擾，從而加快施工進度。實踐證明，這種方法行之有效，能夠確保關(guān)鍵節(jié)點任務(wù)按時完成?！被几霓k負責(zé)人李強說道。

技術(shù)改造，安全是重中之重。項目領(lǐng)導(dǎo)小組高度重視施工安全，先后印發(fā)項目安全保障、區(qū)域安全監(jiān)管等相關(guān)方案，明確施工安全監(jiān)管職責(zé)，細化管控措施，強化安全培訓(xùn)、告知交底、隱患排查，并建立“垂直管理、分管協(xié)同、屬地負責(zé)”的安全管理模式。安全管理科牽頭統(tǒng)一制定技改安全策略，實行廠領(lǐng)導(dǎo)、監(jiān)管部門、屬地部門、現(xiàn)場安全監(jiān)護人員四級監(jiān)督巡查，嚴格落實風(fēng)險清單管理、危險作業(yè)審查、作業(yè)條件確認等，確保技改過程安全可控。

突出“穩(wěn)”字、錨定“嚴”字，抓好安全、進度與質(zhì)量三者間的平衡，懷揣“時時放心不下”的責(zé)任感，在大家共同努力下，技改項目建設(shè)工作順暢有序，關(guān)鍵線路施工任務(wù)均按期完成。?

設(shè)備調(diào)試現(xiàn)場。

?“優(yōu)解”思維提成效

經(jīng)過5個多月的不懈努力，制絲線升級改造項目率先完成——更新工藝設(shè)備，引入真空回潮工序單煙胚裝箱、葉片線“風(fēng)選+光譜除雜”、葉絲線“二級風(fēng)選”、梗線“滾筒篩分+風(fēng)選+麻絲剔除”等新工藝流程，有效提升了延安卷煙廠制絲工藝質(zhì)量控制水平。

立足工廠“小而精、精而特”的規(guī)模定位，此次改造將4臺普通預(yù)混柜改造為4組對頂柜，將12臺貯葉柜改造為5組對頂柜，加上箱式貯絲系統(tǒng)，使葉絲線批次投料量由6000千克提升至12000千克，能夠?qū)崿F(xiàn)大、小批次靈活投料，確保了制絲線穩(wěn)定、均衡、連續(xù)、高效生產(chǎn)。

“改造后的生產(chǎn)線不僅提高了生產(chǎn)效率，產(chǎn)品質(zhì)量保障也有了質(zhì)的飛躍?！敝平z車間技術(shù)員、鋼格柵項目長楊興感慨道。

而在隔壁的卷包車間，煥然一新的工作環(huán)境則激發(fā)了車間干部職工們的生產(chǎn)熱情。

優(yōu)化后的輔房功能和升級改造的關(guān)鍵動力設(shè)施，使作業(yè)舒適度顯著提升，模塊化的分區(qū)照明系統(tǒng)則能夠更好地實現(xiàn)節(jié)能減排。

綠色環(huán)保，是延安卷煙廠本次技改的關(guān)鍵詞之一。電氣、暖通、動力等環(huán)節(jié)的節(jié)能改造以及直膨空調(diào)等技術(shù)設(shè)備的投用，能夠有效減少能源消耗，并提升生產(chǎn)過程的適應(yīng)性和可持續(xù)性。同時，延安卷煙廠堅持“過緊日子”，將原有電纜通過耐壓、絕緣等方式進行檢測后利舊，節(jié)約資金93萬元；將原除塵室除塵器維修后繼續(xù)使用，節(jié)約資金500萬元。

實干是最質(zhì)樸的方法論。歷經(jīng)3年左右的精心籌備、近半年的集中建設(shè)，從指揮部到各專業(yè)組，從現(xiàn)場監(jiān)管到后勤保障，從屬地管理到職能支撐，從內(nèi)部組織到外部協(xié)調(diào)，延安卷煙廠全體技改參建人員凝心聚力、攻堅克難，譜寫出向“新”而行的新篇章。延安卷煙廠表示，將以此次技改為新起點，持續(xù)探索生產(chǎn)技術(shù)創(chuàng)新和生產(chǎn)方式革新，著力塑造制造力新優(yōu)勢。

技改后的制絲車間。