“這個(gè)裝置可以通過(guò)自鎖式設(shè)計(jì)防止鋼印脫落，還能自動(dòng)檢測(cè)運(yùn)行過(guò)程中鋼印是不是正確完整，有效降低質(zhì)量事故的風(fēng)險(xiǎn)?！苯?#xff0c;廣東中煙梅州卷煙廠(chǎng)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“梅州廠(chǎng)”）自主研發(fā)的新型條盒鋼印裝置投入生產(chǎn)，卷接包車(chē)間高級(jí)技師、項(xiàng)目負(fù)責(zé)人彭寧介紹道。

近年來(lái)，梅州廠(chǎng)充分挖掘自有技術(shù)人才隊(duì)伍的潛力，不斷加強(qiáng)自主研發(fā)和關(guān)鍵核心技術(shù)攻關(guān)，這種新型裝置的成功研制就是其中一項(xiàng)顯著成效。它將信息技術(shù)和傳統(tǒng)機(jī)械防呆相結(jié)合，優(yōu)化了鋼印鎖緊結(jié)構(gòu)和機(jī)械檢查部件，同時(shí)通過(guò)建立視覺(jué)數(shù)字銀行，實(shí)現(xiàn)鋼印的全自動(dòng)檢測(cè)，代替了原來(lái)繁瑣的校對(duì)工序，成功將產(chǎn)品質(zhì)量管控從“事后自檢”前移至“事前防范”。

技術(shù)人員正在對(duì)新型條盒鋼印裝置進(jìn)行調(diào)試。許金龍 攝

“這次研發(fā)，是我們以廠(chǎng)里‘大師工作室’為平臺(tái)，完全依托自有技術(shù)力量的成功嘗試，市面上類(lèi)似的檢測(cè)裝置價(jià)格動(dòng)輒十幾萬(wàn)，我們僅花費(fèi)了十分之一，低成本解決‘老大難’問(wèn)題?！避?chē)間副主任技師、項(xiàng)目機(jī)械負(fù)責(zé)人張煉加表示，更重要的是，研發(fā)過(guò)程反哺了團(tuán)隊(duì)的自主創(chuàng)新能力，在全面建設(shè)創(chuàng)新型企業(yè)的道路上更進(jìn)一步。

今年以來(lái)，梅州廠(chǎng)堅(jiān)持創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，圍繞創(chuàng)建綠色智能化工廠(chǎng)的戰(zhàn)略目標(biāo)，結(jié)合前期調(diào)研情況和實(shí)際生產(chǎn)的堵點(diǎn)難點(diǎn)，著重改造了儲(chǔ)運(yùn)管理、原料開(kāi)包、制絲集成管控等環(huán)節(jié)，基本實(shí)現(xiàn)了全流程自動(dòng)化生產(chǎn)，由制造向“智”造迭代升級(jí)。

項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)成員對(duì)設(shè)備研發(fā)進(jìn)行討論。許金龍 攝

儲(chǔ)運(yùn)管理方面，梅州廠(chǎng)先后建成了配方、成品“一頭一尾”兩座高架庫(kù)，實(shí)施物流車(chē)間化管理；原料開(kāi)包方面，由于場(chǎng)地面積受限，努力解決了在狹小空間安裝開(kāi)包機(jī)器人的難題，同時(shí)成立自主攻關(guān)項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，創(chuàng)新性地將小型智能機(jī)器人、圖像識(shí)別系統(tǒng)、定制化開(kāi)箱裝置相結(jié)合，研制出狹小空間投料全工序的智能一體化開(kāi)包系統(tǒng)，成為行業(yè)首例；制絲集成管控方面，通過(guò)構(gòu)建工業(yè)大數(shù)據(jù)和生產(chǎn)管控一體化平臺(tái)、完善生產(chǎn)過(guò)程管控和數(shù)據(jù)分析應(yīng)用系統(tǒng)，制絲中控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了整體“換芯”，數(shù)字化底座更加牢固了，生產(chǎn)運(yùn)行更加精細(xì)化、智能化、標(biāo)準(zhǔn)化。

培育新質(zhì)生產(chǎn)力，必須向“新”而行，更需提“智”增效。梅州廠(chǎng)通過(guò)集聚關(guān)鍵資源、應(yīng)用先進(jìn)技術(shù)、培養(yǎng)拔尖人才，加快推進(jìn)以科技創(chuàng)新為核心的多維度創(chuàng)新，高質(zhì)量發(fā)展的新動(dòng)能正持續(xù)增強(qiáng)。