近期，湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司常德卷煙廠制絲車間圍繞推進(jìn)數(shù)字創(chuàng)新與生產(chǎn)應(yīng)用深度融合這一主線，成立數(shù)字化小組，以場(chǎng)景應(yīng)用為核心，加快推進(jìn)智能制造升級(jí)，以信息化賦能車間生產(chǎn)智慧化管理，推動(dòng)“制造”變“智造”，助力工廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型走深走實(shí)。

為進(jìn)一步提升均質(zhì)化生產(chǎn)水平，數(shù)字化小組依托SQL數(shù)據(jù)庫(kù)，梳理整合制絲工序關(guān)鍵工藝參數(shù)、各參數(shù)間的影響關(guān)系，將工藝團(tuán)隊(duì)成員的個(gè)人經(jīng)驗(yàn)總結(jié)固化為可復(fù)用的分析模型，推動(dòng)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)處理自動(dòng)化。

分析模型通過(guò)熱力圖等方式快速、全面、直觀地展示工藝參數(shù)與設(shè)備參數(shù)的相關(guān)性，實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)的批量提取與分析，還能通過(guò)收集不合格數(shù)據(jù)，進(jìn)行批數(shù)據(jù)刻畫，反映每個(gè)參數(shù)在不同批次中的表現(xiàn)情況，提高了數(shù)據(jù)分析的效率和準(zhǔn)確度，為設(shè)備參數(shù)的設(shè)定提供可靠的數(shù)據(jù)支撐。

截至目前，該分析模型已讀取了煙葉在進(jìn)入松散回潮和一次加料工序前后的水分波動(dòng)情況相關(guān)數(shù)據(jù)，并進(jìn)行系統(tǒng)分析，優(yōu)化了關(guān)鍵參數(shù)的設(shè)定。接下來(lái)分析模型將進(jìn)一步擴(kuò)展應(yīng)用至其他主機(jī)設(shè)備，為全線生產(chǎn)數(shù)據(jù)集成一體化應(yīng)用奠定良好基礎(chǔ)。

在制絲車間看來(lái)，車間生產(chǎn)管理的難點(diǎn)，也是數(shù)字化小組攻關(guān)研究的重點(diǎn)。目前，車間采取多線并行處理模式，當(dāng)某一生產(chǎn)線或設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)異常斷流情況，對(duì)車間生產(chǎn)管理造成不利影響，不利于管控物料的水分及產(chǎn)品內(nèi)在感官質(zhì)量。

為及時(shí)有效處理異常斷流情況，數(shù)字化小組堅(jiān)持“源頭治理”與“后端反饋”并重，依托帆軟報(bào)表低代碼開(kāi)發(fā)平臺(tái)，積極探索應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)，研發(fā)出針對(duì)異常斷流問(wèn)題的可視化報(bào)表程序，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)信息可視化、生產(chǎn)管理可追溯。為進(jìn)一步提升車間管理效率，制絲車間圍繞異常斷流問(wèn)題制定相關(guān)管理規(guī)定，定期開(kāi)展設(shè)備維修與培訓(xùn)，提高一線操作人員的技能水平，切實(shí)提升生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。

經(jīng)過(guò)對(duì)車間生產(chǎn)情況和突出問(wèn)題的整理收集，數(shù)字化小組還確定了“提升等級(jí)煙葉庫(kù)倉(cāng)儲(chǔ)物流效率”這一重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目。針對(duì)制絲車間等級(jí)煙葉庫(kù)5、6號(hào)巷道一樓沒(méi)有出空箱路徑，造成空箱供給不足和實(shí)箱回庫(kù)阻塞等問(wèn)題，數(shù)字化小組深化研究，明確“破除壁壘、優(yōu)化邏輯、升級(jí)算法、定制需求”的改造策略，逐步實(shí)現(xiàn)等級(jí)煙葉庫(kù)的智能優(yōu)化改造。

他們使用WCS高架庫(kù)調(diào)度系統(tǒng)，將人工操作模式升級(jí)為自動(dòng)控制模式，以減少備料過(guò)程中換批的等待時(shí)間，并根據(jù)不同巷道的利用率優(yōu)化出庫(kù)邏輯，使等級(jí)煙葉庫(kù)運(yùn)轉(zhuǎn)效率總體提升3.5%。按照配方中的物料，數(shù)字化小組創(chuàng)新性地建立物料出庫(kù)明細(xì)清單，并依據(jù)物料等級(jí)由大到小依次循環(huán)出庫(kù)，解決出庫(kù)時(shí)料箱雜亂無(wú)章的問(wèn)題。此外，數(shù)字化小組還為調(diào)度系統(tǒng)增加了一鍵式返庫(kù)操作，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了抽檢出庫(kù)的操作流程，提升料箱流轉(zhuǎn)效率。

制絲車間表示，接下來(lái)將繼續(xù)聚焦實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中的痛點(diǎn)，創(chuàng)新應(yīng)用場(chǎng)景，實(shí)現(xiàn)設(shè)備精準(zhǔn)改造，切實(shí)提升車間“智造”水平，推動(dòng)科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新融合發(fā)展，為建設(shè)智慧工廠注入更多活力。