qfree嫩幻l8ex性hd处, 欧美变态口味重另类av电影邢房, 三年中文在线观看免费高清第4版, 日本大一大二大三在一起读吗电影,国产绳艺在播放sM调教圈,超大胆美女赤裸全部身体照片,小哲玛利亚高清线视频,亚洲 AⅤ 一区二区,3p人妻真实露脸

本網站含有煙草內容,未成年人謝絕訪問

煙業(yè)智匯

零售戶在線

微薰

手機版

您的位置:  首頁 > 資訊 > 工業(yè)制造 > 正文

生產透明化,“碼”上看生產

2025年03月10日 來源:人民日報客戶端云南頻道 作者:孔祥旭、楊雨林
A+ A

在云南中煙紅塔集團玉溪卷煙廠生產車間,工人們說,一道道工序、一批批物料、一臺臺設備逐漸變得“會說話”了。“會說話”,指的是通過簡單“掃碼”,他們就能輕松掌握數據信息。

e93a37f647b74a5bbdca7ca140f587aa.jpeg

掃碼核對原料批次 楊雨林 攝

掃碼,不僅讓工人們都能參與到生產過程中,也讓信息共享變得更加便捷簡單。近年來,玉溪卷煙廠借助云計算、大數據和物聯(lián)網等現(xiàn)代信息技術與生產管理的深度融合,搭上了數智化的快車,以代碼為紐帶、系統(tǒng)為骨架、二維碼為橋梁,構建了一個覆蓋生產全流程的透明管理體系。

“以前,我們得從wincc導出數據,再放到excel里面,用一大堆復雜的公式計算工藝質量參數?!本分平z車間的工藝員秦鵬回憶道,“每次操作都擔心會不會哪里沒弄對,導致結果出錯?!钡乾F(xiàn)在,一切都變了。自從引入數智化系統(tǒng),每當一批產品生產結束,系統(tǒng)就能自動完成所有計算,并將質量判定結果顯示出來。只需輕點幾下鼠標,甚至在手機上就能查看這些信息,又精準又迅速。

在車間里,一串串代碼就像隱形的“數字紐帶”,悄無聲息地連接著生產線上的每一個環(huán)節(jié)。據悉,玉溪卷煙廠卷包數采代碼能實時抓取卷包機組的運行狀態(tài),并同步到大屏看板上,管理者只需輕點屏幕,就能了解設備效率和故障預警等關鍵信息;制絲數采代碼則記錄了溫度、濕度、壓力等參數,為工藝優(yōu)化提供堅實依據。MES系統(tǒng)中的數據清洗代碼還能智能篩選海量數據,幫助工藝員快速識別質量問題。而批次系統(tǒng)代碼則打通了從原料投料到成品出庫的全程數據鏈路,實現(xiàn)物料流轉的全程追蹤。代碼讓操作人員無需深究背后的邏輯,只需通過簡潔的系統(tǒng)界面,即可完成復雜的數據分析與決策支持,真正實現(xiàn)“數據多跑路、人員少折騰”。

2c2df6e3136f4a26834c33b6c28bea79.jpeg

掃碼查看原料摻配情況 楊雨林 攝

二維碼就像是連接現(xiàn)實世界與數字世界的“萬能鑰匙”。無論是從原料到成品,還是從設備維護,二維碼無處不在,賦予每個生產元素獨特的“數字身份證”。在制絲車間,原料箱上的二維碼綁定了生產批次信息,調撥時只需PDA掃碼就能完成出入庫登記,系統(tǒng)還會自動預警庫存超期或水分異常的情況,避免物料錯用。而在卷包環(huán)節(jié),每一包產品二維碼記錄了詳細的生產信息,消費者可以通過掃碼追溯產品源頭,質檢員也能迅速定位質量問題。

利用二維碼技術進行安全管理,也讓廠里的安全檢查不再繁瑣,大大簡化了滅火器、消火栓的巡檢流程。安全員王青春對此深有感觸:“以前的安全檢查非常繁瑣,紙質巡檢卡容易丟失,管理起來十分不便?!钡F(xiàn)在,這一切都被電子檔案所取代,所有信息都存儲在二維碼中,形成一個特殊的“身份證”。巡檢人員只需要使用手機掃描二維碼,就可以查看所有的信息并進行巡檢,后臺還能生成任務統(tǒng)計報表,方便了解定期工作的完成情況,并及時發(fā)送給管理人員,加強日常巡檢工作的同時減少了生產故障的發(fā)生。

二維碼的應用還將延伸到設備管理領域。維修人員現(xiàn)場掃碼機組標識,就能獲取設備的歷史運行記錄,提交巡檢報告,評估健康狀態(tài);制絲水分儀的掃碼比對功能更是將工藝參數校準從“手動記錄”升級為“自動核驗”。這些場景的背后,是二維碼技術對生產業(yè)務的深度重構:通過一物一碼、一碼一鏈,不僅實現(xiàn)了業(yè)務流和數據流的全面貫通,也為工廠帶來了前所未有的靈活性和響應速度。

e455b8f3dd0e4c30a902ae091a505ae4.jpeg

掃碼查看原料摻配情況 楊雨林 攝

生產透明化的終極目標,是依托批次管理系統(tǒng),將原料、輔料、半成品、成品等全要素納入統(tǒng)一編碼體系,形成覆蓋整個價值鏈的“數據圖譜”,實現(xiàn)全程可控。如此一來,一旦出現(xiàn)質量問題,通過“批次追溯”APP便可以迅速鎖定問題根源,使處理過程更加精準。此外,批次系統(tǒng)還在推動跨工序協(xié)同機制的完善,如卷包車間與生產物資的數據共享,提前預判物料需求,避免生產斷檔;物資部門根據消耗進度及時發(fā)起采購;物流部門根據生產計劃組織物料調度,滿足生產需求。

當前,玉溪卷煙廠的信息化建設已邁入“深水區(qū)”。隨著5G、AI等技術的進一步融合,工廠正朝著更智能、更敏捷的方向發(fā)展。按照規(guī)劃和設想,未來的設備能夠自主感知故障并觸發(fā)維修工單,工藝參數基于大數據動態(tài)優(yōu)化,生產計劃隨市場需求實時調整……這些愿景正逐漸變?yōu)楝F(xiàn)實。

生產透明化不僅是技術的進步,更是管理理念的一次革新。通過讓數據“開口說話”,讓業(yè)務“觸手可及”,工廠正在以“碼上看生產”的方式,書寫傳統(tǒng)制造業(yè)數字化轉型的鮮活故事。在這里,每一道工序都被精確測量,每一次決策都有據可依,每一包產品都承載著透明與信任的價值承諾。

熱文榜

更多

視頻

更多

專題

分享到微信朋友圈×
打開微信,點擊底部的“發(fā)現(xiàn)”,
使用“掃一掃”即可將網頁分享至朋友圈。