謀綠色之變，聚創(chuàng)新之力。在“雙碳”目標(biāo)引領(lǐng)下，“綠色”已成為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵詞。

近年來，浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司完整準(zhǔn)確全面貫徹新發(fā)展理念，將綠色發(fā)展基因融入倉儲(chǔ)全鏈條，持續(xù)提升原料供給質(zhì)量效益，探索出一條資源節(jié)約、環(huán)境友好、數(shù)智賦能的倉儲(chǔ)綠色轉(zhuǎn)型之路。

從復(fù)烤廠出發(fā)，跨越山海進(jìn)入生產(chǎn)車間，一箱箱片煙的低碳之旅為浙江中煙踐行“綠水青山就是金山銀山”理念增添了新的生動(dòng)注腳。

技術(shù)破局，解鎖“硬實(shí)力”

在綠色倉儲(chǔ)建設(shè)中，技術(shù)突破如同撬動(dòng)效率提升的杠桿。浙江中煙以充氮養(yǎng)護(hù)、能耗管控等硬核創(chuàng)新，為倉儲(chǔ)管理工作注入低碳發(fā)展強(qiáng)勁動(dòng)力。

“5號(hào)庫2B08垛位氮?dú)鉂舛日！⒑趿糠€(wěn)定，低氧環(huán)境維持天數(shù)在正常范圍?！闭憬袩熚镔Y供應(yīng)部原料保管工胡偉昭每天都會(huì)通過控制終端實(shí)時(shí)檢查倉庫充氮系統(tǒng)運(yùn)行情況。

“低氧充氮”綠色蟲害防治技術(shù)，采用的是綠色的物理殺蟲邏輯。

通過機(jī)械制氮設(shè)備輸入氮?dú)?#xff0c;將密封垛位氧氣濃度降至2%以下，并維持不低于45天的殺蟲時(shí)間，“低氧充氮”技術(shù)可以讓煙蟲在低氧環(huán)境中窒息死亡，確保倉儲(chǔ)殺蟲環(huán)節(jié)無化學(xué)殘留。

為實(shí)現(xiàn)對(duì)倉儲(chǔ)環(huán)境的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和精準(zhǔn)調(diào)控，浙江中煙創(chuàng)新構(gòu)建煙葉養(yǎng)護(hù)智能監(jiān)控系統(tǒng)。一旦垛位含氧量異常，系統(tǒng)便會(huì)發(fā)出預(yù)警，工作人員迅速啟動(dòng)調(diào)控模塊調(diào)整參數(shù)，這種“主動(dòng)防控”模式大幅提升了原料養(yǎng)護(hù)質(zhì)效。

構(gòu)建原料綠色低碳養(yǎng)護(hù)體系過程中，浙江中煙主動(dòng)站位供應(yīng)鏈角度，積極推動(dòng)供應(yīng)鏈上下游企業(yè)共同參與綠色實(shí)踐，推動(dòng)形成綠色發(fā)展合力。

在蟲害防治實(shí)現(xiàn)綠色革新的同時(shí)，浙江中煙在能源利用領(lǐng)域同樣加快技術(shù)創(chuàng)新應(yīng)用——雙逆卡諾循環(huán)系統(tǒng)正在杭州卷煙廠動(dòng)力車間持續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，為綠色倉儲(chǔ)能耗管控提供了核心技術(shù)支撐。

該系統(tǒng)通過熱泵機(jī)組與制冷機(jī)組的高效耦合，在原有冷卻水循環(huán)中接入熱泵循環(huán)機(jī)組，將原本耗散至室外的熱量升溫提質(zhì)后通入再熱換熱器，這樣一來，空調(diào)冷卻水中的低品位熱能就能轉(zhuǎn)化為可利用的高品位能源。

“相當(dāng)于給倉庫裝了一臺(tái)‘熱能再生器’，讓每一度電都發(fā)揮雙重效能?！睋?jù)杭州卷煙廠動(dòng)力車間設(shè)備管理員夏耀光介紹，該系統(tǒng)通過制冷、熱泵雙循環(huán)串聯(lián)，回收冷卻水中90%以上的余熱，降低冷卻塔40%的運(yùn)行能耗。

雙逆卡諾循環(huán)系統(tǒng)運(yùn)行以來，2022年至2024年杭州卷煙廠原輔料庫區(qū)累計(jì)節(jié)約運(yùn)行成本518.35萬元，二氧化碳排放量持續(xù)減少，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著提升。

這些技術(shù)創(chuàng)新不僅是設(shè)備的升級(jí)，更是綠色倉儲(chǔ)“硬實(shí)力”的體現(xiàn)，讓浙江中煙在倉儲(chǔ)綠色轉(zhuǎn)型中走在行業(yè)前列，以技術(shù)優(yōu)勢(shì)筑牢綠色發(fā)展根基。

模式創(chuàng)新，激活“新動(dòng)能”

模式創(chuàng)新是激發(fā)綠色倉儲(chǔ)活力的關(guān)鍵，浙江中煙通過重構(gòu)倉儲(chǔ)物流網(wǎng)絡(luò)和數(shù)字賦能，讓效率提升獲得持續(xù)迸發(fā)的新動(dòng)能。

在重慶區(qū)域集散中心庫，一批批來自周邊煙葉產(chǎn)區(qū)的成品片煙有序入庫，這些片煙后續(xù)將發(fā)往重慶、陜西、貴州、四川、甘肅的5個(gè)合作點(diǎn)，為合作生產(chǎn)提供約70%的原料保障。這是浙江中煙“1+1+2+N”多點(diǎn)協(xié)同出庫保障模式運(yùn)行的日常場(chǎng)景。

為持續(xù)提升物流管控水平，深挖控本提質(zhì)增效潛力，優(yōu)化合作生產(chǎn)原料保障，2024年，浙江中煙探索構(gòu)建“1+1+2+N”多點(diǎn)協(xié)同出庫保障模式，形成覆蓋全國12個(gè)合作生產(chǎn)點(diǎn)的物流網(wǎng)絡(luò)。其中，第一個(gè)“1”是浙江杭甬自有倉庫，第二個(gè)“1”是重慶區(qū)域集散中心庫，“2”是云南和福建兩地的復(fù)烤廠就地外租倉庫，“N”則為N個(gè)復(fù)烤加工點(diǎn)暫存庫。

“以前片煙都要先運(yùn)回浙江，再發(fā)往各合作生產(chǎn)點(diǎn)，現(xiàn)在可以就近發(fā)貨，云南昆明、福建武夷的復(fù)烤廠倉庫還能‘零周轉(zhuǎn)’直發(fā)，效率提高了，費(fèi)用也降下來了?！闭憬袩熚镔Y供應(yīng)部合作生產(chǎn)管理員尤紅利介紹道。

該模式使平均運(yùn)距從傳統(tǒng)模式的3172公里降至1606公里，節(jié)省了約一半的運(yùn)輸里程；在三地倉庫滿足庫容需求基礎(chǔ)上，年綜合物流作業(yè)費(fèi)用節(jié)省約為3900萬元，比傳統(tǒng)模式下降14%。

依托新增倉儲(chǔ)資源，浙江中煙不僅節(jié)省了迂回運(yùn)輸成本，倉儲(chǔ)租賃費(fèi)用也下降了50%。這種“產(chǎn)地直供+區(qū)域集散”的柔性物流模式成為行業(yè)物流降本增效的典型案例。

在綠色轉(zhuǎn)型實(shí)踐中，浙江中煙既注重做好節(jié)能降碳的“減法”，也持續(xù)探索謀綠增綠的“加法”，將模式創(chuàng)新觸角延伸至數(shù)字維度。

特別是，一體化數(shù)字化倉儲(chǔ)管理平臺(tái)上線以來，倉儲(chǔ)區(qū)域?qū)崿F(xiàn)數(shù)字作業(yè)全覆蓋。通過“平臺(tái)+數(shù)據(jù)終端”聯(lián)合運(yùn)作，日常業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)化為數(shù)據(jù)在設(shè)備間流轉(zhuǎn)，大幅提升了工作效率。

在眾多數(shù)據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用中，浙江中煙自主開發(fā)的“合作生產(chǎn)精益保障看板”尤為醒目。這個(gè)看板整合了原料發(fā)運(yùn)、輔料配送、物流費(fèi)用等六大模塊200余項(xiàng)數(shù)據(jù)，通過“數(shù)據(jù)可視—需求預(yù)測(cè)—決策支持”全鏈條智能管控體系，為浙江中煙綠色倉儲(chǔ)效率提升注入了數(shù)字化新動(dòng)能。

“過去人工核對(duì)20份報(bào)表的工作量，現(xiàn)在10秒內(nèi)就能生成最優(yōu)方案?！闭憬袩熚镔Y供應(yīng)部數(shù)字化管理員陳川指著屏幕上的動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)介紹道，2024年，僅通過看板優(yōu)化流向分配這一項(xiàng)功能就為企業(yè)節(jié)省運(yùn)費(fèi)近210萬元。

從物流網(wǎng)絡(luò)重構(gòu)到數(shù)字看板賦能，浙江中煙以模式創(chuàng)新為綠色倉儲(chǔ)注入新動(dòng)能，讓效率與低碳在創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)中實(shí)現(xiàn)雙向奔赴。

生態(tài)構(gòu)建，夯實(shí)“軟根基”

綠色發(fā)展理念如同無聲的號(hào)角，引領(lǐng)浙江中煙構(gòu)建起全員參與、全程管控的綠色生態(tài)，持續(xù)夯實(shí)綠色倉儲(chǔ)“軟根基”。

“奉化庫通過關(guān)停蒸汽加熱功能，年減少熱力消耗26噸標(biāo)煤?！比涨?#xff0c;在每月一次的能耗對(duì)標(biāo)分析會(huì)上，浙江中煙各倉庫負(fù)責(zé)人對(duì)著FineBI平臺(tái)的能耗管理看板分析差異。

對(duì)標(biāo)互鑒，是浙江中煙擰緊倉儲(chǔ)節(jié)能“閥門”的重要舉措。

通過制定物資供應(yīng)部儲(chǔ)運(yùn)科室能耗對(duì)標(biāo)方案，浙江中煙以單位面積能耗為核心指標(biāo)，橫向?qū)Ρ雀鱾}庫能耗水平、縱向追蹤指標(biāo)改善情況，將倉庫能耗數(shù)據(jù)納入對(duì)標(biāo)池，為每個(gè)倉庫勾勒出“能耗進(jìn)步曲線”。

更精細(xì)的對(duì)標(biāo)，逐漸滲透到日常。浙江中煙轉(zhuǎn)塘庫區(qū)將能源調(diào)控模型“中心值控制”優(yōu)化為“區(qū)間動(dòng)態(tài)調(diào)節(jié)”，在保證煙葉品質(zhì)的前提下使空調(diào)能耗下降25%；二期醇化庫通過冷卻水余熱回收改造，使天然氣能耗大幅降低……

自去年開展內(nèi)部對(duì)標(biāo)以來，浙江中煙倉儲(chǔ)單位面積能耗同比下降4.73%?！皵?shù)據(jù)穿透—問題溯源—措施落地”的閉環(huán)管理，讓節(jié)能從零散舉措升級(jí)為體系化管控。

當(dāng)能耗對(duì)標(biāo)成為管理常態(tài)，資源循環(huán)利用的綠色實(shí)踐順勢(shì)展開，浙江中煙將低碳理念延伸至倉儲(chǔ)全流程價(jià)值鏈條——

針對(duì)片煙紙箱，通過規(guī)格適配性分析，將50%的廢棄紙箱回用于薄片、膨絲裝箱，每年回用3.6萬套，節(jié)約費(fèi)用300余萬元；脫內(nèi)襯袋貯存養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)在杭州、寧波卷煙廠推進(jìn)，若全面應(yīng)用可減少包裝材料消耗；福建武夷煙葉有限公司開展包裝標(biāo)識(shí)移除試驗(yàn)，預(yù)計(jì)年節(jié)省印刷費(fèi)用65萬元……

資源循環(huán)等倉儲(chǔ)綠色實(shí)踐，離不開人才技能與理念的同步升級(jí)，浙江中煙通過多維培育體系激活全員綠色創(chuàng)造力。

將綠色發(fā)展理念深植倉儲(chǔ)管理日常，浙江中煙針對(duì)充氮技術(shù)、數(shù)字化看板等工具，進(jìn)行理論培訓(xùn)、實(shí)操認(rèn)證、場(chǎng)景演練，并通過開展節(jié)能競(jìng)賽、綠色講堂等活動(dòng)持續(xù)營造綠色低碳氛圍。

當(dāng)電動(dòng)叉車成為庫區(qū)標(biāo)配，當(dāng)綠色發(fā)展成為員工共識(shí)，這些“綠色元素”不斷疊加，持續(xù)夯實(shí)浙江中煙綠色倉儲(chǔ)的“軟根基”。

在浙江中煙，一箱片煙的低碳旅程早已超越物流范疇，是熱能回收系統(tǒng)里永動(dòng)的循環(huán)，是數(shù)字看板上跳動(dòng)的低碳密碼，也是節(jié)能降本深植心間的默契。

技術(shù)為筆、創(chuàng)新為墨、生態(tài)為軸，浙江中煙在企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展和現(xiàn)代化建設(shè)壯闊長卷中，正創(chuàng)新勾勒倉儲(chǔ)綠色低碳轉(zhuǎn)型“線條”，用心繪制一幅生機(jī)勃勃的倉儲(chǔ)“綠色畫卷”。