近年來，山東中煙工業(yè)有限責任公司濟南卷煙廠深入貫徹落實行業(yè)數字化轉型戰(zhàn)略，按照“一體兩翼”（以智能制造為主體、以智慧園區(qū)和智慧物流為兩翼）總體布局，圍繞“上云、用數、賦智”，一體化部署、全鏈條推進，積極探索智能工廠建設之路，推動數字化與生產經營管理深度融合，助力企業(yè)高質量發(fā)展和現代化建設。

加強頂層設計

早在2021年，濟南卷煙廠便開啟了智能工廠建設的初步探索。他們堅持從頂層設計著手，確保數字化轉型與企業(yè)發(fā)展實際緊密相連，明確其在企業(yè)發(fā)展中的重要性，精心統籌、全面規(guī)劃，制定清晰的轉型藍圖和實施路線圖。

到2023年，濟南卷煙廠已經形成較為完備的智能工廠建設實施規(guī)劃。這份規(guī)劃勾勒出涵蓋業(yè)務架構、應用架構、數據架構、網絡架構和技術架構的“五維架構體系”，將智能工廠建設進程分為“夯實基礎、先行先試”“穩(wěn)步推進、局部智能”“持續(xù)優(yōu)化、全面智能”3個階段，并梳理出28項重點建設項目清單。

在此基礎上，濟南卷煙廠按照“總體規(guī)劃、分步實施”策略，確定了“業(yè)務需求為導向、三維度協同推進”的思路，決定在制造加工鏈、企業(yè)經營管理與數字化支撐之間搭建起一體化協同推進的橋梁。

得益于科學合理的頂層設計，濟南卷煙廠在智能工廠建設中既保持了戰(zhàn)略定力，又能根據實際情況靈活調整，為后續(xù)智能項目的落地生根奠定了堅實基礎。

打造標桿項目

在智能工廠建設藍圖的指引下，濟南卷煙廠以打造標桿項目為抓手，推動新一代信息技術與傳統卷煙制造流程深度融合。

在智能卷包項目建設中，他們以“基礎架構革新+智能應用突破”為核心，通過網絡技術搭建低時延、高可靠的數據傳輸“高速公路”；借助相關理論和技術體系構建實時數據采集系統；基于超融合資源池打造生產管理的決策中樞，搭建全流程成本分析、設備狀態(tài)監(jiān)測、AI視覺質量分析等七大智能應用場景，推動卷包車間邁出從“制造”向“智造”的關鍵一步。

在細支煙智能產線項目建設中，他們積極探索制絲智能產線建設模式，加強裝備智能感知配置和智能單機建設，積極應用AI視覺檢測技術，實現5項智能識別，問題煙包檢測準確率有效提升，斷堵料頻率降低70%以上；在松散回潮機等設備上增加多元傳感器，構建智能預測控制模型，使出口水分控制標準偏差降低7.3%，實現了對生產過程的精準控制。

在智慧動力系統升級項目中，他們積極打通數據集成瓶頸，升級能源動力工控網絡，開展能效優(yōu)化研究，形成了從數據采集到智能控能的完整鏈條。

在智慧園區(qū)建設中，他們依托物聯網、大數據、人工智能等技術，實現行人車輛管控、危險作業(yè)監(jiān)控、后勤服務智能化等，進一步提升了園區(qū)的綜合管理效能。

在智慧物流建設中，他們啟動片煙轉運無人化項目、推進成品件煙裝車無人化，構建起全流程精益物流體系。

多個標桿項目的落地實施，將智能化滲透到濟南卷煙廠生產管理各個環(huán)節(jié)。

堅持以評促建

2025年，濟南卷煙廠成功入選行業(yè)先進級智能工廠名單，這標志著企業(yè)的智能化水平達到行業(yè)先進水平。此前，濟南卷煙廠已順利通過國家智能制造能力成熟度三級評估認證。

從設備健康管理的精準化到能源管控的智慧化，濟南卷煙廠在智能工廠建設中始終堅持以評促建，結合工作實際構建“架構引領、項目支撐、全員參與”模式，推動技術創(chuàng)新與管理優(yōu)化深度融合，打造標準化的智能制造場景，不僅提升了自身生產效能，也形成了可推廣的工作經驗。

先進級不是終點，而是新起點。下一步，濟南卷煙廠將對標國家智能制造能力成熟度四級水平，參照行業(yè)規(guī)范強化組織架構、豐富智能場景、優(yōu)化工作機制，朝著打造行業(yè)領先的卓越級智能工廠的目標邁進，努力為行業(yè)智能制造提供可借鑒的“濟煙方案”。