在工業(yè)領(lǐng)域向綠色、低碳轉(zhuǎn)型的壯闊征程中，湖北中煙恩施卷煙廠正以鏗鏘有力的步伐，譜寫著綠色發(fā)展的新篇章。

污水處理革新，筑牢環(huán)保長(zhǎng)城

步入動(dòng)力車間，污水處理站的煥然一新令人眼前一亮。往昔，工廠污水處理主要依賴生物菌處理技術(shù)，面對(duì)大雨等極端天氣的侵襲，往往捉襟見(jiàn)肘，大量雨水與污水交織涌入，處理效率低下且效果欠佳。然而，自2024年投建、并于當(dāng)年12月中旬正式運(yùn)行的新污水處理系統(tǒng)，將生物處理與膜處理兩大技術(shù)完美融合，實(shí)現(xiàn)了日處理量的顯著提升，從容不迫地應(yīng)對(duì)各類復(fù)雜挑戰(zhàn)，為環(huán)境保護(hù)提供了有力保障，也為工廠綠色發(fā)展奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

能源管控精益求精，精細(xì)化管理的巧思

動(dòng)力車間將能源管控的理念滲透到每一個(gè)細(xì)節(jié)之中，每周，維修人員都會(huì)對(duì)蒸汽管道、壓空管網(wǎng)等關(guān)鍵部位進(jìn)行全面細(xì)致地檢查摸排，發(fā)現(xiàn)常見(jiàn)漏點(diǎn)多集中在管道法蘭連接處、閥門位置以及老舊銹蝕管道處。為應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)，車間實(shí)施了嚴(yán)謹(jǐn)?shù)娜?jí)檢查機(jī)制，即班組日檢查、車間周檢查、專項(xiàng)月檢查，自去年執(zhí)行新方案后，檢查流程更加規(guī)范有序。

每個(gè)班組在生產(chǎn)期間都會(huì)對(duì)制絲車間、卷包車間的用能點(diǎn)進(jìn)行巡查，一旦發(fā)現(xiàn)“跑冒滴漏”“人走燈不滅”“水長(zhǎng)流”等情況，會(huì)立即拍照發(fā)送至工作群，由相關(guān)部門迅速整改。同時(shí)，引入能源“網(wǎng)格化”管控，用能合格率指標(biāo)讓各區(qū)域用能效率清晰可見(jiàn)。通過(guò)三級(jí)計(jì)量數(shù)據(jù)，車間能夠精準(zhǔn)掌控能源消耗情況。據(jù)相關(guān)負(fù)責(zé)人介紹，綜合能耗較去年同期有明顯下降。

物流優(yōu)化協(xié)同，降本增效成果斐然

物流車間同樣是綠色工廠建設(shè)中的佼佼者。2024年4月，物流車間開(kāi)啟了原料備料庫(kù)深度優(yōu)化之旅。從十天生產(chǎn)任務(wù)調(diào)撥、提高倉(cāng)庫(kù)利潤(rùn)率等要求出發(fā)，逐步實(shí)現(xiàn)了一系列令人矚目的成果：成功釋放儲(chǔ)備庫(kù)面積8700平米，極大地提升了空間利用率；100%恢復(fù)了儲(chǔ)備功能，增加了庫(kù)容量，為生產(chǎn)提供了堅(jiān)實(shí)可靠的保障；每年節(jié)約倉(cāng)儲(chǔ)費(fèi)用100余萬(wàn)元，取消平板拖車轉(zhuǎn)運(yùn)環(huán)節(jié)還額外節(jié)約7萬(wàn)到8萬(wàn)元；備料庫(kù)信息化水平顯著提升，規(guī)劃100多個(gè)貨位，優(yōu)化制作環(huán)節(jié)，效率大幅提升。

盡管取得了階段性成果，物流車間仍在不斷探索改進(jìn)。面對(duì)功能重合、質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)、貨位緊張、作業(yè)效率與安全問(wèn)題、管理缺陷等諸多挑戰(zhàn)，車間秉持著大膽設(shè)想、小心求證的科學(xué)態(tài)度，不斷嘗試改進(jìn)，逐步形成了獨(dú)具特色的方案。

打破壁壘，協(xié)同共進(jìn)促發(fā)展

在原料備料庫(kù)深度優(yōu)化過(guò)程中，跨部門協(xié)同發(fā)揮了至關(guān)重要的作用。與制絲、生產(chǎn)科等部門雖有觀點(diǎn)碰撞，但大家都從成本、質(zhì)量、安全隱患等方面綜合考量。通過(guò)積極地溝通交流，不僅有效解決了實(shí)際問(wèn)題，還拓展了彼此的認(rèn)知邊界。同時(shí)，車間打破物理阻隔，拆除隔離墻，增加貨位數(shù)量，充分滿足未來(lái)產(chǎn)能需求。

備料流程優(yōu)化后，物流車間與制絲車間的協(xié)作模式發(fā)生了諸多變化：存放方式從按等級(jí)存放轉(zhuǎn)變?yōu)閱纹放茊闻未娣?#xff0c;貨位數(shù)量大幅增加；安全風(fēng)險(xiǎn)顯著降低，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)科學(xué)分區(qū)，極大地方便了叉車作業(yè)；信息化操作規(guī)范，借助PDA等智能設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了物料信息獲取、工單操作的規(guī)范化與準(zhǔn)確性；信息實(shí)時(shí)共享，現(xiàn)場(chǎng)操作人員、監(jiān)管人員及PC端均可實(shí)時(shí)掌握信息動(dòng)態(tài)；質(zhì)量雙向保障，通過(guò)掃碼對(duì)比，確保投料配方完整一致，從源頭上保證了產(chǎn)品質(zhì)量。

驗(yàn)證優(yōu)化成果，展望推廣前景

在全流程協(xié)同驗(yàn)證階段，為確保優(yōu)化流程的穩(wěn)定性和可靠性，車間采取了一系列嚴(yán)格措施，如定期抽查、復(fù)驗(yàn)、快速查詢等，對(duì)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控。談及未來(lái)推廣，雖然復(fù)制性受各廠個(gè)性化需求、場(chǎng)地條件、系統(tǒng)功能等因素影響，大規(guī)模推廣尚需時(shí)日，但恩施卷煙廠在優(yōu)化過(guò)程中積累的豐富經(jīng)驗(yàn)與深刻教訓(xùn)，已為其他工廠提供了寶貴的學(xué)習(xí)范本，有望在行業(yè)內(nèi)得到推廣應(yīng)用。

恩施卷煙廠的綠色工廠建設(shè)之路，是一場(chǎng)腳踏實(shí)地、開(kāi)拓創(chuàng)新的探索之旅。從動(dòng)力車間的污水處理升級(jí)、能源管控精細(xì)化，到物流車間的深度優(yōu)化與協(xié)同共進(jìn)，無(wú)不彰顯其對(duì)綠色發(fā)展理念的堅(jiān)定踐行。未來(lái)，它將繼續(xù)在節(jié)能減耗領(lǐng)域深耕細(xì)作，為行業(yè)樹立綠色標(biāo)桿，持續(xù)為可持續(xù)發(fā)展貢獻(xiàn)力量。