近年來，湖南中煙工業(yè)有限責任公司常德卷煙廠（以下簡稱“常德卷煙廠”）在數(shù)字化轉型浪潮中勇立潮頭，緊扣煙草行業(yè)發(fā)展脈搏，以信息化、數(shù)字化、智慧化為引擎，在業(yè)務流程、質量管控、能源管理三大領域打造特色標桿，持續(xù)推動工廠管理效能與精細化水平躍升。

流程信息化架起精益管理“高速路”

流程是企業(yè)運行的“經脈”，經脈暢通是企業(yè)高效運轉的關鍵。常德卷煙廠搭建起脈絡清晰的四級流程架構與業(yè)務流程框架，涵蓋84個精細劃分的子系統(tǒng)，通過制定并實施《常德卷煙廠流程建設與管理規(guī)定》，工廠完成了覆蓋生產管理、采購管理、基層創(chuàng)新、培訓體系、勞動競賽等核心領域的71項綜合管控信息化流程建設，讓每項工作都有“數(shù)字地圖”可依，管理盲區(qū)和冗余環(huán)節(jié)被逐一消除，管理效能顯著提升。

圖為工廠高速設備生產線。（李軻 攝）

質控數(shù)字化織密產品質量“防護網”

質量是企業(yè)的“生命線”。常德卷煙廠深度融合數(shù)字技術與卷包工藝，開發(fā)專業(yè)功能模塊，實現(xiàn)設備運行參數(shù)、關鍵工藝參數(shù)、產品質量指標的自動采集與工藝性能的自動評價，顯著提升設備保障能力與評價效率。創(chuàng)新建設工藝質量預報警系統(tǒng)，覆蓋39組中高速機組實時監(jiān)測17類工藝參數(shù)，結合“操作－維修－班組－工藝”四級崗位處置模式，一旦發(fā)現(xiàn)異常，即刻觸發(fā)質量風險智能判定、系統(tǒng)自動報警，同步將報警短信推送至班組長、工藝人員與維修人員，從而實現(xiàn)快速處置，推動質量管理從“檢驗控制”向“預防控制”躍升。

圖為操作工查看設備實時運行狀況。（李軻 攝）

能源智慧化點燃綠色制造“新引擎”

“綠色”是企業(yè)發(fā)展的鮮明底色。常德卷煙廠積極響應國家“雙碳”目標，以智慧化建設為依托，大力推動綠色工廠體系建設，構建能源大數(shù)據分析管控模式，建立4類3級指標體系，形成420種定額模型，開展201項定額分析模型自訓練，實現(xiàn)20項工廠和部門級能耗指標的實時對比、跟蹤，顯著強化了各項關鍵能耗指標的管控能力，切實提升了工廠能源管理水平。2024年，常德卷煙廠單箱卷煙綜合能耗、單箱碳排放實現(xiàn)同比降幅分別為3%、5%，燃料動力費用同比下降0.29%。AI空調成果、定額分析模型等已在郴州、長沙卷煙廠推廣應用，《基于大數(shù)據分析的智慧管理平臺》成功入選全國2024年（第六屆）智慧企業(yè)建設創(chuàng)新案例。

站在新的發(fā)展起點，常德卷煙廠將繼續(xù)腳踏實地，以解決實際問題、提升運行效能為導向，深化實踐，不斷鞏固和拓展管理提升成果，為企業(yè)的高質量發(fā)展提供堅實支撐。