2024年，烘絲機(jī)出口水分偏差0.01%，創(chuàng)歷史最優(yōu)水平；包裝與卷制質(zhì)量檢驗(yàn)加權(quán)平均值同比上升0.61分；產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率穩(wěn)中有升、再創(chuàng)新高……一個(gè)個(gè)關(guān)鍵指標(biāo)的優(yōu)化，蘊(yùn)含著怎樣的管理密碼？

“我們堅(jiān)持‘一人走百步，不如百人走一步’的管理理念，以生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)型管理模式為路徑，推動(dòng)工藝質(zhì)量管控從各自為戰(zhàn)向協(xié)同作戰(zhàn)、從點(diǎn)狀應(yīng)對(duì)向整體推進(jìn)轉(zhuǎn)變?！闭憬袩煿I(yè)有限責(zé)任公司黨組成員、副總經(jīng)理，寧波卷煙廠黨委書記、廠長(zhǎng)王良君表示。

近年來，寧波卷煙廠牢固樹立“大質(zhì)量”理念，創(chuàng)新構(gòu)建生產(chǎn)驅(qū)動(dòng)型管理模式，以“全流程、全要素、全員參與”為核心、以“零缺陷、零容忍、零投訴”為目標(biāo)，打響質(zhì)量提升攻堅(jiān)戰(zhàn)，釋放生產(chǎn)新動(dòng)能。

強(qiáng)化數(shù)字平臺(tái)應(yīng)用

數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，數(shù)據(jù)要素的放大、疊加、倍增作用不斷凸顯。寧波卷煙廠堅(jiān)持“質(zhì)造”與“智造”并舉，從工藝執(zhí)行保障、過程監(jiān)控預(yù)警、質(zhì)量多維分析、全流程消耗監(jiān)控四個(gè)層面，強(qiáng)化數(shù)字賦能，構(gòu)建全時(shí)段管控、分級(jí)預(yù)警、多維分析、全程可視的數(shù)智化工藝管理體系，讓工藝質(zhì)量管控從“經(jīng)驗(yàn)驅(qū)動(dòng)”向“數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)”轉(zhuǎn)變、從“事后補(bǔ)救”向“全程預(yù)防”跨越。

在生產(chǎn)車間，以往依賴人工進(jìn)行的工藝檢查工作如今已被數(shù)字技術(shù)取代。“系統(tǒng)全程高頻監(jiān)控各項(xiàng)工藝指標(biāo)運(yùn)行狀況，顯著提升了問題處理效率?！鄙a(chǎn)技術(shù)科工藝管理員何逸波演示著工廠自主開發(fā)的數(shù)字工藝巡檢模型，屏幕上實(shí)時(shí)呈現(xiàn)工藝多維狀態(tài)信息。該系統(tǒng)通過預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)和閾值，實(shí)施自動(dòng)計(jì)算與判定，實(shí)現(xiàn)了工藝檢查數(shù)據(jù)的全景式掌握、動(dòng)態(tài)式展示、自助式開發(fā)及高效能共享。

在質(zhì)量預(yù)警層面，寧波卷煙廠搭建了智能化分析預(yù)警管理系統(tǒng)，系統(tǒng)構(gòu)建了“高—中—低”三級(jí)預(yù)警防控網(wǎng)絡(luò)，覆蓋工藝參數(shù)、設(shè)備狀態(tài)、故障停機(jī)等核心業(yè)務(wù)場(chǎng)景的報(bào)警規(guī)則，并建立了“指派、確認(rèn)、處理、審核、反饋”五步閉環(huán)管理流程，全面提升質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)防控能力。預(yù)警觸發(fā)后，系統(tǒng)依據(jù)預(yù)警等級(jí)及崗位職責(zé)矩陣，自動(dòng)匹配并精準(zhǔn)推送信息至操作、維修、質(zhì)量管控等條線的對(duì)應(yīng)責(zé)任人，有效提升響應(yīng)速度與風(fēng)險(xiǎn)管控質(zhì)效。

以“短板弱項(xiàng)可視、方向措施可視、改進(jìn)成效可視”為目標(biāo)，寧波卷煙廠構(gòu)建了數(shù)字化工藝質(zhì)量多維分析體系，其核心是該廠自主設(shè)計(jì)的BI智能質(zhì)量分析平臺(tái)?！拔覀兺ㄟ^BI平臺(tái)打通了MES、卷包數(shù)采、PDM等系統(tǒng)壁壘，對(duì)海量數(shù)據(jù)進(jìn)行整合、清洗與建模，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程‘一站式’監(jiān)控?！鄙a(chǎn)技術(shù)科工藝管理員宋金華介紹道，平臺(tái)支持質(zhì)量人員從設(shè)備、工藝、時(shí)間等多維度進(jìn)行穿透分析與動(dòng)態(tài)交互，實(shí)現(xiàn)瓶頸精確定位、措施快速制定、效果清晰追蹤，顯著提升質(zhì)量管控精準(zhǔn)度與持續(xù)改進(jìn)效率。

近年來，類似的數(shù)字化探索在寧波卷煙廠工藝質(zhì)量、原料消耗、生產(chǎn)效率等場(chǎng)景中廣泛開展。產(chǎn)、質(zhì)、耗等方面數(shù)字化應(yīng)用不斷延伸、協(xié)調(diào)聯(lián)動(dòng)，共同組成全景式質(zhì)量管控的數(shù)字矩陣。以制絲質(zhì)量分析模型為例，經(jīng)過多輪優(yōu)化迭代，分析模塊數(shù)量由上線初期的4個(gè)增加至6個(gè)，分析指標(biāo)從63個(gè)增加至100個(gè)，而分析時(shí)間從4小時(shí)縮短至1小時(shí)。

推進(jìn)全過程閉環(huán)管理

長(zhǎng)期以來，工藝質(zhì)量管控面臨點(diǎn)多、線長(zhǎng)、面廣的情況，是一個(gè)不斷發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的動(dòng)態(tài)過程。寧波卷煙廠認(rèn)為，質(zhì)量管控要從重視結(jié)果向重視過程轉(zhuǎn)變，過程關(guān)注到位了，結(jié)果自然也不會(huì)差。

針對(duì)質(zhì)量管控中的各類問題，如何做到精準(zhǔn)發(fā)現(xiàn)、及時(shí)預(yù)警、防微杜漸？

寧波卷煙廠黨委系統(tǒng)謀劃了以“體檢思維”加強(qiáng)質(zhì)量管控的系列舉措，將關(guān)鍵指標(biāo)的定性評(píng)價(jià)轉(zhuǎn)化為定量分析。

秉持“體檢思維”，寧波卷煙廠分層次、分重點(diǎn)推進(jìn)全過程工藝質(zhì)量檢查，逐步形成了“廠部帶著檢、部門聯(lián)動(dòng)檢、全員參與檢”的工作格局。

在“體檢機(jī)制”層面，他們形成“周分析、月會(huì)診、季評(píng)估”工作機(jī)制，定期通報(bào)“體檢結(jié)果”，強(qiáng)化問題發(fā)現(xiàn)的主動(dòng)性、及時(shí)性，增強(qiáng)問題發(fā)現(xiàn)的精準(zhǔn)度和穿透力，促使職能部門和生產(chǎn)車間從日常工作中發(fā)現(xiàn)問題、從異常情況中找準(zhǔn)癥結(jié)、從表面現(xiàn)象中看清本質(zhì)。

在“體檢項(xiàng)目”層面，他們強(qiáng)化系統(tǒng)思維，聚焦工藝、質(zhì)量、消耗、效率等重點(diǎn)領(lǐng)域，結(jié)合關(guān)鍵指標(biāo)劃定“紅黃藍(lán)”三色圖，公示各環(huán)節(jié)的“預(yù)警、關(guān)注、力爭(zhēng)”指標(biāo)；開展全方位、全流程、全要素標(biāo)準(zhǔn)文件執(zhí)行檢查，通過現(xiàn)場(chǎng)“問診把脈”，從執(zhí)行合規(guī)性、標(biāo)準(zhǔn)適用性、機(jī)制健全性等方面分別作出評(píng)價(jià)。

以問題為導(dǎo)向，他們還組織開展了工廠生產(chǎn)制造水平綜合測(cè)評(píng)，圍繞工藝質(zhì)量、生產(chǎn)效能、智能制造、綠色生產(chǎn)四大板塊，通過賦分評(píng)價(jià)130余項(xiàng)細(xì)化指標(biāo)，對(duì)現(xiàn)階段工廠生產(chǎn)制造水平進(jìn)行全面“體檢”。

以發(fā)現(xiàn)問題為突破口，以解決問題為主抓手，寧波卷煙廠逐步構(gòu)建了質(zhì)量管控“PDCA循環(huán)+持續(xù)改進(jìn)”體系：持續(xù)開展動(dòng)態(tài)檢查，強(qiáng)化過程管控，確保問題早發(fā)現(xiàn)、早預(yù)警、早干預(yù)；通過指令單、跟蹤督促、匯總報(bào)告等形式對(duì)“體檢”中連續(xù)出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié)啟動(dòng)專項(xiàng)整改，確保銜接更加順暢、運(yùn)行更加高效、改進(jìn)更加有力。

增強(qiáng)全員質(zhì)量意識(shí)

“質(zhì)量是產(chǎn)品的生命線。我們積極倡導(dǎo)‘人人關(guān)心質(zhì)量、人人重視質(zhì)量、人人追求質(zhì)量’的質(zhì)量觀，做到全員參與，全力把好質(zhì)量關(guān)?！鄙a(chǎn)技術(shù)科科長(zhǎng)張青松表示。

以“思想同頻”促進(jìn)“行動(dòng)共振”，寧波卷煙廠創(chuàng)新開展形式多樣的質(zhì)量主題活動(dòng)，營(yíng)造濃厚質(zhì)量氛圍。

職能部門精心制定個(gè)性化質(zhì)量培訓(xùn)清單，圍繞工藝規(guī)范、質(zhì)量檢驗(yàn)、數(shù)字化轉(zhuǎn)型等領(lǐng)域，實(shí)施面對(duì)面交流培訓(xùn)，提升全員質(zhì)量管控意識(shí)和工具應(yīng)用能力；開展“我為質(zhì)量獻(xiàn)一策”活動(dòng)，廣泛征集關(guān)于提升產(chǎn)品質(zhì)量的意見建議，并認(rèn)真做好反饋與落實(shí)，推動(dòng)“金點(diǎn)子”轉(zhuǎn)化落實(shí)。

生產(chǎn)部門則依托解讀式培訓(xùn)宣貫，通過現(xiàn)場(chǎng)答疑等多種形式，將工藝標(biāo)準(zhǔn)講解與工藝檢查實(shí)踐緊密結(jié)合，確保員工對(duì)工藝要求不僅“知其然”，更“知其所以然”；組織開展“質(zhì)量我來講”等系列宣貫活動(dòng)，鼓勵(lì)一線員工分享工作中的優(yōu)秀做法和典型案例，推進(jìn)“零缺陷”質(zhì)量理念深入人心。

這種全員參與的質(zhì)量主題活動(dòng)，進(jìn)一步調(diào)動(dòng)了干部職工創(chuàng)新增效、改進(jìn)質(zhì)量、提高技能的積極性。

此外，為推動(dòng)“人人肩上有擔(dān)子、個(gè)個(gè)身上有壓力、項(xiàng)項(xiàng)工作有激勵(lì)”，寧波卷煙廠出臺(tái)了一系列激勵(lì)制度：針對(duì)重點(diǎn)任務(wù)進(jìn)行“過程激勵(lì)”，2024年兌現(xiàn)過程性獎(jiǎng)勵(lì)133項(xiàng)，推動(dòng)“優(yōu)質(zhì)率再提升”“智能產(chǎn)線場(chǎng)景拓展”等重點(diǎn)、難點(diǎn)工作高質(zhì)量完成；設(shè)立“結(jié)果激勵(lì)”獎(jiǎng)勵(lì)池，對(duì)“溫濕度精準(zhǔn)保障”等攻關(guān)任務(wù)給予專項(xiàng)獎(jiǎng)勵(lì)；賦予部門“及時(shí)激勵(lì)”自主權(quán)，14個(gè)部門自主設(shè)計(jì)激勵(lì)方案，引導(dǎo)員工聚焦崗位工作開展創(chuàng)新性探索和實(shí)踐。

數(shù)據(jù)顯示，寧波卷煙廠卷煙成品優(yōu)質(zhì)率從2023年的96.98%提升至2024年98.47%，2025年達(dá)99.15%；“提升工藝質(zhì)量管控軟實(shí)力，構(gòu)建工藝技術(shù)新優(yōu)勢(shì)”案例獲評(píng)行業(yè)提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力典型案例；組織起草的“卷煙工廠生產(chǎn)制造水平綜合評(píng)價(jià)方法”行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，獲行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新貢獻(xiàn)獎(jiǎng)，為行業(yè)卷煙工廠綜合制造水平橫向?qū)?biāo)提供了系統(tǒng)性評(píng)價(jià)依據(jù)。

從精益管理的深耕細(xì)作到數(shù)字化轉(zhuǎn)型的深度賦能，從技術(shù)攻關(guān)的突破創(chuàng)新到全員參與的質(zhì)量共治，寧波卷煙廠的質(zhì)量管控實(shí)踐，是推動(dòng)高質(zhì)量發(fā)展的縮影和強(qiáng)勁引擎。踏上新征程，寧波卷煙廠表示，將進(jìn)一步加強(qiáng)質(zhì)量支撐，深入推進(jìn)質(zhì)量強(qiáng)企、質(zhì)量強(qiáng)業(yè)，以質(zhì)促新、以質(zhì)賦能，持續(xù)提升工廠核心競(jìng)爭(zhēng)力。