“微庫存”乃至“零庫存”是卷煙工業(yè)企業(yè)堅持市場導向、降低管理成本、加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力的一個努力方向。河北中煙工業(yè)有限責任公司張家口卷煙廠緊跟發(fā)展大勢，順應變革方向，錨定高質(zhì)量發(fā)展目標，全面推進敏捷生產(chǎn)體系建設。聚焦卷煙生產(chǎn)全鏈條，張家口卷煙廠重構生產(chǎn)體系、優(yōu)化管理流程、強化保障機制，推動生產(chǎn)效能與管理水平雙提升，保障企業(yè)轉型發(fā)展取得實效。

構建高效敏捷生產(chǎn)調(diào)度體系，打造數(shù)字化生產(chǎn)指揮中心

生產(chǎn)調(diào)度是敏捷生產(chǎn)的“神經(jīng)中樞”，是確保整個生產(chǎn)體系高效運轉的關鍵。張家口卷煙廠以精細排產(chǎn)為抓手，搭建起自上而下的高效敏捷生產(chǎn)鏈條。借助生產(chǎn)指揮調(diào)度中心，隨時掌握設備運行參數(shù)、人員調(diào)配信息與多規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)進度，推動數(shù)據(jù)驅(qū)動與動態(tài)決策深度融合。工作人員依托這一平臺，綜合統(tǒng)籌設備布局、人員安排、多規(guī)格產(chǎn)品生產(chǎn)進度等，動態(tài)平衡生產(chǎn)計劃、產(chǎn)能負荷、設備能力、工藝標準及原輔料供應時間之間的關系。

為進一步提升生產(chǎn)調(diào)度的精準性和前瞻性，張家口卷煙廠引入數(shù)字孿生技術。這一技術能夠?qū)ιa(chǎn)場景進行模擬，精準預判瓶頸工序。生產(chǎn)管理人員可以在虛擬環(huán)境中對生產(chǎn)過程進行全方位模擬和優(yōu)化，提前發(fā)現(xiàn)潛在問題并采取相應措施。這不僅提高了生產(chǎn)計劃的準確性，還大大減少了生產(chǎn)過程中的不確定性，確保整個生產(chǎn)流程始終保持動態(tài)平衡，為敏捷生產(chǎn)筑牢一道防線。

推進生產(chǎn)環(huán)節(jié)動態(tài)優(yōu)化，提升全鏈條協(xié)同聯(lián)動效能

生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的動態(tài)優(yōu)化是敏捷生產(chǎn)落地見效的關鍵支撐。張家口卷煙廠堅持問題導向，通過多種渠道深入挖掘生產(chǎn)全流程中的痛點問題。通過問卷征集、走訪調(diào)研、面對面座談等方式，廣泛收集一線員工意見建議。同時，依托調(diào)度平臺及時處置生產(chǎn)過程中的突發(fā)問題，通過專項分析掃清敏捷生產(chǎn)障礙，問題響應與處置能力顯著提升。

在制絲車間，“分線作業(yè)，集中攻堅”的生產(chǎn)模式已全面鋪開，可視化維保、標準化運維、準時化生產(chǎn)三條主線齊頭并進。通過減少生產(chǎn)等待時間、重構維保檢查模式、建立預測性運維模型、推行設備精準化維護等舉措，制絲流程實現(xiàn)從“被動管”到“精準控”的轉變，人員調(diào)度也更靈活，為敏捷生產(chǎn)注入了新活力。

卷包車間引入TPM（全員生產(chǎn)維護）理念，構建起操作工、維修工、管理人員三方協(xié)同的設備維護體系，并與預測性維護系統(tǒng)深度聯(lián)動。車間采用“輪停輪保”與“自主中修”相結合的方式，設定了“交接20分鐘內(nèi)完成設備快速改善”的具體目標，不僅提高了設備維護的及時性和有效性，還充分調(diào)動了員工的積極性和創(chuàng)造性，使設備綜合效能穩(wěn)步提升。此外，車間還運用價值流分析法精準識別非增值活動，通過定向排雷、逐點擊破的方式，有效消除時間浪費。

動力車間全方位打造智能化能源供應體系，依托智能化能管平臺實時采集、分析、共享能源供給信息，將“制絲—卷包—鍋爐—動力”的“四站打卡”調(diào)度模式與能耗管理深度融合。通過數(shù)據(jù)流驅(qū)動生產(chǎn)流與能源流高效運轉，實現(xiàn)了生產(chǎn)與能源供應的分鐘級聯(lián)動。

物流中心聚焦運輸保障，將數(shù)據(jù)驅(qū)動理念融入車隊管理全流程。物流中心每日對貨物量、目的地、時效性等信息進行綜合分析，構建起車輛敏捷調(diào)度模式，在確保運力空間最大化利用的同時，精準實現(xiàn)“車途最優(yōu)、貨無繞路、車無空載”。

建立全價值鏈系統(tǒng)性保障機制，筑牢敏捷生產(chǎn)運行根基

敏捷生產(chǎn)體系的穩(wěn)定運行依賴于全價值鏈的系統(tǒng)性保障機制。張家口卷煙廠基于敏捷生產(chǎn)模式高效運轉的核心需求，通過大數(shù)據(jù)分析實現(xiàn)對市場變化的快速感知和生產(chǎn)計劃動態(tài)調(diào)整的協(xié)同聯(lián)動。

圍繞敏捷生產(chǎn)調(diào)度、敏捷生產(chǎn)加工、敏捷生產(chǎn)保障三項重點任務，張家口卷煙廠聚焦原輔料供應、物流投送、質(zhì)量管控、動能供應、設備保障、成品配送、市場響應等七大重點聯(lián)動環(huán)節(jié)，通過數(shù)字化平臺實現(xiàn)深度協(xié)同，形成了“需求驅(qū)動、快速響應、動態(tài)協(xié)同、閉環(huán)管控”的一體化保障網(wǎng)絡，顯著增強了生產(chǎn)過程的可控性、應急處置的及時性和快速糾錯的有效性，為敏捷生產(chǎn)模式的穩(wěn)定運行提供了堅實支撐，確保了生產(chǎn)過程的順暢高效。