近年來，湖南中煙工業(yè)有限責任公司零陵卷煙廠堅持以提升產(chǎn)品質量為核心，通過精益管理、數(shù)字賦能和人才培育“三駕馬車”，工廠在質量管理上實現(xiàn)提質增效，為企業(yè)高質量發(fā)展注入持續(xù)動力。

精益管控，筑牢質量根基

“現(xiàn)在的管理模式讓工作職責更加清晰，質量管控也變得更加精準高效。”工藝員黃政表示。

零陵卷煙廠推行的“網(wǎng)格化工藝質量管理模式”，細化崗位職責，有效厘清了工藝崗位職責交叉重疊問題。優(yōu)化《工藝管理規(guī)定》，從設備工藝保障、現(xiàn)場溫濕度控制等七大方面系統(tǒng)修訂管理制度，構建起職責明確、流程清晰的質量責任體系。2025年上半年，通過跟班檢查、日常巡查等方式，累計發(fā)起質量類管理改進196項，質量管控成效顯著。

圖為工廠新入職員工進行實操考試

數(shù)字賦能，推動智能升級

“借助質量周報和月報制度，我們能第一時間發(fā)現(xiàn)并解決各機臺的質量問題。”卷包車間的質量員陶興介紹道。

走進卷包車間，集控大屏上實時跳動著產(chǎn)量、質量評分、故障預警等關鍵數(shù)據(jù)——這正是零陵卷煙廠推進數(shù)字化轉型的生動縮影。零陵卷煙廠卷包車間利用大數(shù)據(jù)平臺和數(shù)采系統(tǒng)，搭建工藝質量評價模型，實時檢測和收集設備運行狀態(tài)數(shù)據(jù)，打破了數(shù)據(jù)孤島。

不僅如此，零陵卷煙廠還積極推進數(shù)字化轉型，構建動態(tài)監(jiān)控系統(tǒng)，實現(xiàn)對生產(chǎn)過程關鍵指標的實時監(jiān)測和預警。目前，原輔料使用記錄實現(xiàn)全程可追溯，質量檢測器預警指標和工藝參數(shù)監(jiān)控得到進一步完善，系統(tǒng)自動抓取設備參數(shù)、環(huán)境數(shù)據(jù)并實時分析，一旦發(fā)現(xiàn)異常立即推送報警，指導人員快速處置。

圖為工藝質量管理部工藝工使用水分儀測量煙支水分

同時，原輔料使用依托二維碼和批次管理系統(tǒng)，實現(xiàn)從投料到成品全程精準追溯。上半年，零陵卷煙廠實現(xiàn)了二維碼“盒條件”關聯(lián)數(shù)據(jù)上報完整率100%，自制濾棒、材輔料質量及感官評吸均無異常，數(shù)字化管控成效顯著。

人才培育，激發(fā)創(chuàng)新活力

人才是質量管理的根本。零陵卷煙廠創(chuàng)新打造“求索”大講堂平臺，鼓勵員工深耕專業(yè)并營造“學以致用、教學相長”的濃厚氛圍。目前多名技術骨干已走上講臺開展內訓，更多員工積極投入知識梳理與課程準備，形成“主動學習、樂于分享”的氛圍。

工廠通過兩級質量警示案例庫實現(xiàn)警示教育全覆蓋，并依托師帶徒、技術比武、QC小組等活動提升全員質量意識。針對生產(chǎn)一線員工計劃構建操作工、維修工等崗位三級能力圖譜，提升員工專業(yè)能力。今年以來，工藝質量類創(chuàng)新項目立項13項，關鍵技術課題占比40%，為企業(yè)高質量發(fā)展提供了堅實人才保障。

展望未來，零陵卷煙廠將持續(xù)深化“精益+數(shù)字+人才”三輪驅動，不斷夯實管理基礎、提升技術能力、創(chuàng)新工作方法，將品質基因深度融入生產(chǎn)制造全流程，為推動企業(yè)高質量發(fā)展貢獻更大力量。