近年來，陜西中煙工業(yè)有限責任公司積極落實行業(yè)安全生產(chǎn)要求，圍繞原料倉儲安全管理中的重點難點，系統(tǒng)開展智能裝備技術(shù)研究與應(yīng)用，實現(xiàn)了從傳統(tǒng)“人防”向現(xiàn)代“技防”的轉(zhuǎn)變。

陜西中煙堅持問題導向，聚焦行為安全、安防消防、質(zhì)量安全三大領(lǐng)域，構(gòu)建完整的“3310”原料倉儲安全智能裝備體系。該體系涵蓋三大安全領(lǐng)域、三套智能化系統(tǒng)和十類智能裝備，通過系統(tǒng)化整合與智能化聯(lián)動，形成了從園區(qū)到倉間、從動態(tài)到靜態(tài)、從地面到空中的立體化安全防護網(wǎng)絡(luò)。

技術(shù)員點檢保養(yǎng)配方高架庫WMS電控系統(tǒng)

其中，原料物流園區(qū)智慧管理系統(tǒng)運用“一臉通”身份識別、數(shù)字化月臺調(diào)度、視覺生產(chǎn)輔助等先進技術(shù)，實現(xiàn)對人員、車輛、設(shè)備的全程可視化管控，有效規(guī)范作業(yè)行為、防范安全風險；原料倉儲安消一體化系統(tǒng)融合無人機、巡檢機器人等多種裝備，打造“空中+地面”協(xié)同的立體巡檢體系，實現(xiàn)火災(zāi)預警、電氣安全監(jiān)測等多維度聯(lián)動防控；原料倉間物聯(lián)網(wǎng)智能化系統(tǒng)基于溫濕度傳感器、包芯溫度水分監(jiān)測儀、蟲情識別設(shè)備等智能裝置，實現(xiàn)對片煙醇化全過程環(huán)境及質(zhì)量指標的實時監(jiān)測與智能調(diào)控，推動養(yǎng)護作業(yè)從經(jīng)驗型向數(shù)據(jù)驅(qū)動型轉(zhuǎn)變。

在智能裝備應(yīng)用方面，陜西中煙實現(xiàn)多項技術(shù)創(chuàng)新。片煙包芯溫度水分無線監(jiān)測儀采用先進的微波檢測技術(shù)，監(jiān)測精度達到±0.3%，精準預警、主動防控煙葉霉變等風險；蟲情視覺識別裝備依托AI圖像分析技術(shù)，實現(xiàn)蟲情自動識別，顯著提升監(jiān)測效率；智能巡檢機器人集成視覺、氣體、溫濕度等多類傳感器，具備安全巡檢、自動滅火、蟲情識別等多項功能，體現(xiàn)了“一機多用”的創(chuàng)新理念；無人機監(jiān)控系統(tǒng)可對物流園區(qū)進行全方位、無死角巡查，特別是在大面積區(qū)域管理中展現(xiàn)出獨特優(yōu)勢。這些創(chuàng)新裝備的應(yīng)用，提高了安全管理的科技含量，推動管控模式從被動處置向主動預防轉(zhuǎn)變，為原料倉儲安全提供了有力技術(shù)支撐。

原料養(yǎng)護員檢查除濕機運行情況保障倉儲溫濕度

通過系統(tǒng)化推進智能裝備技術(shù)應(yīng)用，陜西中煙在物流安全管理和經(jīng)濟效益方面取得了顯著成效。安全管理方面，原料倉儲在消防安防、作業(yè)行為、質(zhì)量安全等方面的風險得到有效管控，為安全生產(chǎn)提供了堅實保障。質(zhì)量養(yǎng)護方面，復烤煙葉倉儲霉變損耗率大幅下降，原料養(yǎng)護質(zhì)量實現(xiàn)質(zhì)的提升。經(jīng)濟效益方面，通過應(yīng)用無人機、巡檢機器人等智能裝備，每年可節(jié)約人工成本92萬元，結(jié)合養(yǎng)護質(zhì)量改善帶來的效益提升，累計可創(chuàng)造經(jīng)濟效益200余萬元。

陜西中煙在不同卷煙廠開展試點應(yīng)用，積累了豐富的實踐經(jīng)驗，形成了包括片煙智慧庫房建設(shè)項目、數(shù)字化倉儲系統(tǒng)建設(shè)項目等一批可復制、可推廣的成果。目前，相關(guān)創(chuàng)新成果已獲得專利授權(quán)8項、軟件著作權(quán)登記4項，在核心期刊發(fā)表論文4篇，制定管理及技術(shù)標準9項，構(gòu)建了完整的知識產(chǎn)權(quán)體系。

陜西中煙構(gòu)建“3310”智能裝備體系，系統(tǒng)提升原料倉儲安全管理水平，推動安全管理模式向智能化、精準化、系統(tǒng)化方向轉(zhuǎn)型升級，有效提高了企業(yè)本質(zhì)安全水平。該體系的先進理念和實踐經(jīng)驗，為行業(yè)工業(yè)企業(yè)推進原料倉儲安全管理現(xiàn)代化提供了參考，具有良好的推廣價值和應(yīng)用前景。