近日，安徽中煙工業(yè)有限責任公司合肥卷煙廠承接生產(chǎn)的“黃山”（黑馬細支），歷經(jīng)月余的精細調(diào)試與合力攻堅，順利實現(xiàn)批量投產(chǎn)并成功下線。此次細支產(chǎn)品的成功落地，標志著合肥卷煙廠正式具備了常規(guī)支、中支、細支三種規(guī)格產(chǎn)品的完整制造能力，為公司“十五五”生產(chǎn)力布局添上了有力一筆。

回顧調(diào)試歷程，從零起步到具備量產(chǎn)條件，合煙人直面“產(chǎn)品轉(zhuǎn)產(chǎn)、標準不降、時間緊迫”的多重挑戰(zhàn)，以質(zhì)量為基石，以速度為追求，以協(xié)同為支撐，以規(guī)范為準繩，交出了一份“調(diào)試有加速度、攻堅有硬實力、運行有高規(guī)范”的答卷。

質(zhì)量筑基：問題導向，閉環(huán)管控

質(zhì)量是產(chǎn)品的生命，也是品牌的基石。面對合肥卷煙廠第一包細支產(chǎn)品，企業(yè)設備、工藝與生產(chǎn)條線堅持“預研先行、問題導向、閉環(huán)管理”原則，確保產(chǎn)品質(zhì)量起點高、落地穩(wěn)。

項目啟動前，項目推進團隊便主動赴蕪湖卷煙廠開展對標學習，系統(tǒng)梳理生產(chǎn)工藝難點與質(zhì)量管控要點，提前識別并規(guī)避可能的風險點，為調(diào)試做足了功課。調(diào)試過程中，卷接包車間針對卷接環(huán)節(jié)“煙支布帶紋”、包裝環(huán)節(jié)“條包透明側(cè)長邊褶皺”等難題，建立質(zhì)量問題銷號清單，實行“發(fā)現(xiàn)一個、記錄一個、解決一個、閉環(huán)一個”的動態(tài)管理機制。

解決“煙支布帶紋”與“圓周標偏大”等在設備調(diào)校中相互掣肘的難題時，維修技師梁勁松展現(xiàn)了“毫米之間見真章”的工匠精神：對機組的煙舌、吸風室導軌等關(guān)鍵部件開展調(diào)試，每調(diào)整0.1毫米就同步記錄一次剔除數(shù)據(jù)與煙支狀態(tài)，只為鎖定煙舌與煙槍導軌的黃金匹配點。經(jīng)反復測試、微調(diào)參數(shù)，最終實現(xiàn)了煙支外觀與物理指標的雙達標。

通過逐項參數(shù)優(yōu)化，團隊精準鎖定工藝關(guān)鍵控制點，實現(xiàn)了質(zhì)量風險的顯性化、精準化管控。在多輪次工藝驗證中，對吸阻、通風率等物理指標嚴苛把控，確保每一支產(chǎn)品都符合設計標準，實現(xiàn)了產(chǎn)品質(zhì)量的平穩(wěn)承接與高水準交付。

速度攻堅：掛圖作戰(zhàn)，聚力突圍

歷時48天完成從方案預研到批量生產(chǎn)的全過程，這背后是合煙人對效率的極致追求。為快速形成產(chǎn)能，合煙在項目初期便確立了“掛圖作戰(zhàn)、節(jié)點推進”的工作思路。

從設備改造方案的反復論證，到局改計劃的精準申報；從與供應商的技術(shù)磋商，到科學技改方案的快速定型，每一步都體現(xiàn)了前瞻部署與精細規(guī)劃。調(diào)試期間，卷接包車間從維修組抽調(diào)機械、電氣領(lǐng)域的精干力量，與煙機廠家技術(shù)人員組成聯(lián)合調(diào)試團隊，共同駐守現(xiàn)場。

面對調(diào)試初期設備故障頻發(fā)的狀況，車間設備管理員楊進波馬上投入攻堅。他反復鉆研設備、與廠家工作人員深入探討，針對小盒煙包拉色、大條透明劃痕等問題，依照圖紙不斷調(diào)整五號輪的位置偏差，精細打磨小包透明平面轉(zhuǎn)塔。由于細支煙條包橫向輸送端面和常規(guī)煙條包相比較窄，熨燙出皺問題經(jīng)常出現(xiàn)。為精確控制輸送通道間隙，楊進波拿著條包一遍遍檢測通道位置，最終確定間隙必須控制在條包長端面±0.2毫米范圍以內(nèi)，讓其包裹更緊。除此之外，他還設計了一個側(cè)面加熱裝置，增加側(cè)長邊熨燙范圍，成功化解多項質(zhì)量風險。

團隊晝夜奮戰(zhàn)，逐項研判，逐一攻克技術(shù)瓶頸，將“不可能”變?yōu)椤翱赡堋?#xff0c;確保了成功出煙、量產(chǎn)下線等關(guān)鍵目標的如期達成。

協(xié)同共贏：內(nèi)外聯(lián)動，眾志成城

“黃山”（黑馬細支）的成功調(diào)試，是內(nèi)外協(xié)同、上下聯(lián)動的勝利。一方面，它得益于蕪湖卷煙廠的經(jīng)驗分享與多輪次深入交流，為合煙調(diào)試團隊指明了方向，縮短了自主摸索周期。

另一方面，企業(yè)職能部門的高效協(xié)同與專業(yè)支撐構(gòu)成了攻堅克難的堅強后盾。設備科副科長許前程作為大修局改項目負責人，工作期間寸步不離調(diào)試現(xiàn)場，全天候協(xié)調(diào)資源、跟進進度，連接車間與廠家，有力保障了調(diào)試工作的連貫性與高效性。質(zhì)量技術(shù)科科長李亞帶領(lǐng)工藝骨干全程嵌入，在每一個調(diào)試關(guān)鍵節(jié)點嚴格把關(guān)，對產(chǎn)品內(nèi)外在質(zhì)量進行“顯微鏡”式的檢驗，不放過任何細微缺陷，筑牢了產(chǎn)品質(zhì)量的防線。此外，設備廠家的技術(shù)人員全力投入，與合煙團隊并肩作戰(zhàn)，時常為了攻克一個難題而連夜奮戰(zhàn)……所有的專業(yè)與敬業(yè)，為調(diào)試工作提供了強大的技術(shù)保障。

規(guī)范護航：全程受控，安全有序

在整個調(diào)試與試生產(chǎn)過程中，合煙始終將規(guī)范運行與安全管理放在首位。

針對調(diào)試期的特殊生產(chǎn)情形，企業(yè)建立“一項一卷”規(guī)范性記錄機制，確保所有調(diào)試活動、參數(shù)調(diào)整、問題處理均有跡可循、有據(jù)可查。殘煙處置流程規(guī)范嚴謹，明確了責任人與操作標準，實現(xiàn)了成本控制與合規(guī)管理的統(tǒng)一。安保部門與屬地車間對施工現(xiàn)場進行全面的風險辨識，對高風險作業(yè)實施全程安全監(jiān)護，確保調(diào)試期間人身、設備、產(chǎn)品的安全萬無一失，為整個項目構(gòu)筑了堅實的安全屏障。

“黃山”（黑馬細支）產(chǎn)品的成功下線不僅是合煙制造能力的一次跨越，更是全體合煙人協(xié)同拼搏、向新而行的生動實踐。

如今，細支生產(chǎn)設備已進入穩(wěn)定運行與持續(xù)優(yōu)化階段。在現(xiàn)場終端上，各類實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)不斷跳動，優(yōu)質(zhì)品率、煙支物理指標、設備運行效率指標不斷更新；在生產(chǎn)一線，班次操作工密切配合、質(zhì)檢員加強現(xiàn)場巡檢、維修工實時聯(lián)動，及時協(xié)調(diào)解決生產(chǎn)銜接中的具體問題。“安全無遺漏、生產(chǎn)穩(wěn)起步、質(zhì)量零偏差”的生產(chǎn)圖景正以細膩的筆觸徐徐鋪展。

站在新起點，合肥卷煙廠將繼續(xù)高擎“一創(chuàng)六強”發(fā)展戰(zhàn)略旗幟，以卓越的“合煙質(zhì)量”夯實競爭根基，以高效的“合煙速度”搶占發(fā)展先機，以緊密的“合煙協(xié)同”匯聚奮進力量，以嚴格的“合煙規(guī)范”護航穩(wěn)定運行，為公司高質(zhì)量發(fā)展策“馬”奔騰，書寫嶄新篇章！

楊進波（左）在調(diào)整設備?