打開電腦，輕點(diǎn)鼠標(biāo)，制絲車間生產(chǎn)操作現(xiàn)場(chǎng)盡現(xiàn)眼前；一方機(jī)臺(tái)，望聞問切，數(shù)百組卷煙機(jī)器設(shè)備的數(shù)據(jù)圖表實(shí)時(shí)傳送；設(shè)好參數(shù)，不用操心，工廠園區(qū)用電用水情況自動(dòng)調(diào)節(jié)……在河南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司許昌卷煙廠，工廠的生產(chǎn)運(yùn)行情況都真實(shí)地反映在信息數(shù)據(jù)里。

許昌卷煙廠制絲車間中控室操作工趙明（前）利用MES系統(tǒng)對(duì)制絲線的梗絲水分進(jìn)行監(jiān)控

讓這一切變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)的，正是許昌卷煙廠多年來高度重視并深入推進(jìn)的信息化和工業(yè)化深度融合工作。

近年來，許昌卷煙廠深刻把握信息技術(shù)與傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展的機(jī)遇，以信息化促進(jìn)煙草產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級(jí)，借助“兩化融合”為高質(zhì)量發(fā)展增添動(dòng)力，努力實(shí)現(xiàn)從傳統(tǒng)制造企業(yè)向智慧工廠的轉(zhuǎn)變。

精心設(shè)計(jì)

“兩化融合”是解放生產(chǎn)力、變革生產(chǎn)關(guān)系的重要途徑，卷煙工廠究竟該如何推進(jìn)？

近年來，許昌卷煙廠在河南中煙總體部署下，以易地技改為契機(jī)，以“兩化融合”為目標(biāo)，全面規(guī)劃建設(shè)智能系統(tǒng)，力爭(zhēng)將智能制造藍(lán)圖變成現(xiàn)實(shí)。

許昌卷煙廠信息中心主任徐曉光說:“如果將智能制造比作人體的話，工廠橫向到邊、縱向到底的全覆蓋工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)就是人體的‘神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)’，讓全身‘感覺和執(zhí)行器官’有了互聯(lián)互通的路徑保障。工廠全范圍生產(chǎn)設(shè)備單機(jī)和產(chǎn)線數(shù)字化建設(shè)，就是在打造可以接入‘神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)’的‘感覺和執(zhí)行器官’，讓人體有了完整的‘傳感和操作機(jī)構(gòu)’。而全廠各數(shù)字分控中心和生產(chǎn)指揮中心，以及高度集成的智能制造系統(tǒng)，就構(gòu)成了人體的‘大腦’，數(shù)據(jù)在這里得到聚集分析，指令在這里協(xié)調(diào)下發(fā)，覆蓋工廠的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)和指揮調(diào)度……”

近年來，許昌卷煙廠堅(jiān)持“戰(zhàn)略引領(lǐng)、精益驅(qū)動(dòng)、數(shù)據(jù)融合、智能制造”的“兩化融合”原則，以公司戰(zhàn)略為引領(lǐng)，以率先跨入行業(yè)卷煙工廠第一方陣為目標(biāo)，以信息技術(shù)為手段，循序漸進(jìn)、持續(xù)優(yōu)化，著力打造“精益驅(qū)動(dòng)的卷煙生產(chǎn)過程一體化管控能力”，不斷提升“兩化融合”水平。

精雕細(xì)琢

凡益之道，與時(shí)偕行。

2014年易地技改搬遷后，許昌卷煙廠持續(xù)精雕細(xì)琢，“智”匯工廠、“數(shù)”享未來的圖景被勾勒得更加清晰，藍(lán)圖逐漸變?yōu)楝F(xiàn)實(shí)。

“通過多年來持續(xù)推進(jìn)‘兩化融合’工作，我們深刻認(rèn)識(shí)到，信息化必須要融合在生產(chǎn)中，只有信息化和生產(chǎn)相互融合、相輔相成，才能用信息化促進(jìn)、引領(lǐng)企業(yè)生產(chǎn)制造的發(fā)展?！痹S昌卷煙廠廠長劉金福說。

為打造創(chuàng)新型工廠，許昌卷煙廠以MES（生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)）為核心，狠抓數(shù)據(jù)質(zhì)量和應(yīng)用推進(jìn)，建立數(shù)據(jù)點(diǎn)檢制度，建立以業(yè)務(wù)部門為主的應(yīng)用推進(jìn)機(jī)制，著力打造集生產(chǎn)裝備數(shù)字化、生產(chǎn)制造精益化、指揮調(diào)度智能化、園區(qū)智能化于一體的生產(chǎn)制造平臺(tái)。

——實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)裝備數(shù)字化，建立制絲、卷包、倉儲(chǔ)物流、動(dòng)力能源等主體設(shè)備的自動(dòng)采集和過程控制系統(tǒng)，通過傳感技術(shù)、應(yīng)用條碼技術(shù)、RFID（無線射頻）技術(shù)、定位技術(shù)等對(duì)生產(chǎn)設(shè)備參數(shù)、原輔料、在制品、產(chǎn)成品等進(jìn)行自動(dòng)化管理，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部物流追溯跟蹤，提升生產(chǎn)運(yùn)行效率和過程控制水平。

——實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)制造精益化，建立貫通以工單為單位的生產(chǎn)指令下達(dá)、質(zhì)量管理與控制、成本管理與控制等關(guān)鍵業(yè)務(wù)主線的生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)，建立設(shè)備綜合運(yùn)行效率和質(zhì)量批次評(píng)價(jià)模型，搭建生產(chǎn)和質(zhì)量監(jiān)控平臺(tái)，完善問題推送機(jī)制，豐富生產(chǎn)、質(zhì)量、設(shè)備、消耗等分析功能，提升工廠訂單響應(yīng)能力、質(zhì)量穩(wěn)定能力、成本控制能力，全面提升制造力水平。

——實(shí)現(xiàn)指揮調(diào)度智能化，實(shí)現(xiàn)對(duì)生產(chǎn)流程的建模及分析，監(jiān)控和反饋生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)和指標(biāo)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)模擬仿真、3D全景集中監(jiān)控、資源合理調(diào)度，建立統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)通信平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)語音、視頻、數(shù)據(jù)集成，提升生產(chǎn)指揮調(diào)度的智能化水平。

——實(shí)現(xiàn)園區(qū)智能化，運(yùn)用云計(jì)算、物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)等新技術(shù)，實(shí)現(xiàn)辦公、通信、安保和消防的智能化，在此基礎(chǔ)上建立智能管控平臺(tái)，集成不同功能的智能化系統(tǒng)，達(dá)到智能聯(lián)動(dòng)的目的，提升園區(qū)智能化水平。

“合抱之木，生于毫末；九層之臺(tái)，起于累土?！彪S著“兩化融合”的實(shí)施和信息化技術(shù)的全面應(yīng)用，許昌卷煙廠的管理、生產(chǎn)和物流等工作面貌都在悄然發(fā)生著改變。

精益求精

伴隨“兩化融合”的逐步深入，許昌卷煙廠更加關(guān)注內(nèi)部管理體系的建立，將精益思維貫穿到工廠生產(chǎn)運(yùn)營管理的方方面面，通過開展“兩化融合”，“融”出了質(zhì)量，“融”出了效率，“融”出了動(dòng)力。

2019年，許昌卷煙廠“兩化融合”管理體系正式通過中國電子技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化研究院認(rèn)證。如今，以“六精益、三平臺(tái)、一視窗”（精益生產(chǎn)、精益設(shè)備、精益質(zhì)量、精益成本、精益物流、精益現(xiàn)場(chǎng)，全景監(jiān)視平臺(tái)、總線平臺(tái)、移動(dòng)平臺(tái)，決策視窗）為主體的“兩化融合”精益管理模型在許昌卷煙廠基本構(gòu)建成型，信息化的作用日益凸顯。

近年來，卷包車間逐步建設(shè)完善制造平臺(tái)，以SPC（統(tǒng)計(jì)過程控制）技術(shù)為手段，進(jìn)行在線數(shù)據(jù)分析，實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備及時(shí)維修和保養(yǎng)，以及設(shè)備維保模式的優(yōu)化；積極探索“大數(shù)據(jù)+設(shè)備深度維?！睓C(jī)制，建立設(shè)備三期分析模型，提升設(shè)備預(yù)知性維修水平，打通維修快速響應(yīng)渠道。

自2017年1月起，許昌卷煙廠開展對(duì)河南中煙4家生產(chǎn)廠異地供絲?！爱?dāng)原料批次綜合得分較低時(shí)，只需通過MES系統(tǒng)對(duì)‘制絲質(zhì)量批次綜合得分明細(xì)模塊’進(jìn)行逐層分解定位，就能查到問題的原因是什么，方便得很！”制絲車間主任郭宏敏說。制絲車間結(jié)合MES、數(shù)采、物流、異地供絲系統(tǒng)的建設(shè)，注重集成，以工單為載體打通各生產(chǎn)環(huán)節(jié)，創(chuàng)建了工單驅(qū)動(dòng)的生產(chǎn)管理模式，對(duì)提高車間各牌號(hào)和批次工藝穩(wěn)定性起到了重要作用。

許昌卷煙廠物流分中心成品庫操作工在利用成品物流系統(tǒng)調(diào)度成品卷煙出庫

物流分中心采用原料、輔料、成品、備件全自動(dòng)化的倉儲(chǔ)物流系統(tǒng)，以信息驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)保供，采用數(shù)字標(biāo)簽存儲(chǔ)追蹤技術(shù)，可記錄追溯詳細(xì)的批次、配方信息，僅單箱煙片組成就可記錄4種以上的原料詳細(xì)信息；“一打兩掃”的檢驗(yàn)執(zhí)行環(huán)節(jié)，避免了入庫和生產(chǎn)投料漏包、與配方不匹配等問題，達(dá)到了自動(dòng)化安全生產(chǎn)的目標(biāo)，也提高了從物流到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的執(zhí)行效率。

在高質(zhì)量發(fā)展的征程中，許昌卷煙廠將繼續(xù)依托“兩化融合”，努力建設(shè)現(xiàn)代化、數(shù)字化、精益化的智能工廠，不斷提升卷煙生產(chǎn)的智能化和自動(dòng)化水平。