截至今年，云南省煙草煙葉公司打葉車間的兩條生產(chǎn)線已經(jīng)投入使用了25年，然而故障停機率卻從此前的10%左右降至1.21%，屢創(chuàng)歷史新低，同時對設(shè)備對生產(chǎn)的服務(wù)性大大提高。這一切，都離不開該車間設(shè)備維修團隊日常對設(shè)備進行的改進和創(chuàng)新。

設(shè)備維修團隊。

攻堅克難，黨員先鋒

針對生產(chǎn)中設(shè)備遇到的各類問題，設(shè)備維修團隊成立了一支攻堅克難黨員突擊隊，以優(yōu)秀的黨員為首，致力于讓設(shè)備為工藝提供更好的服務(wù)。僅去年一年，在攻堅克難黨員突擊隊的帶領(lǐng)下，設(shè)備維修團隊在設(shè)備大修周期內(nèi)完成了共40個改良維修項目，在生產(chǎn)過程中處理了29個物料漏點，不僅在滿足工藝要求的情況下大大降低了故障停機率，同時減少了漏料現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)過程中的損耗。

“只要能更好地為生產(chǎn)服務(wù)，你們就放心大膽地提出改良方案?！笔紫S修工王建華在一次黨員突擊隊針對生產(chǎn)線熱風(fēng)潤葉機入口易堵料問題的討論會上說。正是有了他這句話，在討論會上，大家集思廣益，通過不斷地研討和思維碰撞，確定了改良方案。改良完成之后，使用過程中至今未出現(xiàn)堵料情況，達到了很好的效果。

穩(wěn)步創(chuàng)新，勇?lián)厝?/strong>

面對復(fù)雜多變的市場發(fā)展趨勢和客戶需求，想要保證產(chǎn)品質(zhì)量，對設(shè)備進行創(chuàng)新改進是必不可少的環(huán)節(jié)。因此，設(shè)備維修團隊由細節(jié)到整體、由簡單到困難地針對設(shè)備進行了多次改進。

“這些小問題雖然不影響生產(chǎn)線正常生產(chǎn)，但是不容小覷?！痹O(shè)備維修團隊作業(yè)長楊紅云這樣告誡團隊內(nèi)的其他人員。秉持著這樣的理念，團隊采取措施解決了一系列小問題。例如通過增加導(dǎo)向板解決了打包段料箱漏料嚴重的問題，小投入獲得好成效，更好地為產(chǎn)品質(zhì)量和工藝控制服務(wù)。

設(shè)備維修團隊針對降低生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品損耗進行了多次創(chuàng)新實踐，設(shè)計出一種新型裝置減少損耗，提高使用率，減少生產(chǎn)成本，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展作出了貢獻。

同時，設(shè)備維修團隊積極學(xué)習(xí)新技術(shù)，并將其運用到生產(chǎn)現(xiàn)場上。目前，為滿足客戶“降大提中”的需求，設(shè)備維修團隊積極推進相關(guān)科技項目的進展，引入圖像識別等先進技術(shù)對葉片進行再處理，以保證產(chǎn)品質(zhì)量滿足客戶要求?？蛻粼趯Υ嗽O(shè)備進行實地參觀和考察后，一致表示好評。

該公司對創(chuàng)新工作的重視和不斷推進，使設(shè)備維修團隊的創(chuàng)新活動開展得如火如荼。近三年來，設(shè)備維修團隊申報并獲得了13項發(fā)明專利和實用新型專利，4項軟件著作權(quán)，完成多項創(chuàng)新項目，實現(xiàn)了多項創(chuàng)新成果的轉(zhuǎn)化。