如今，在江西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司南昌卷煙廠生產(chǎn)指揮中心，大屏幕上像交通信號燈一樣跳動的紅色、黃色、綠色數(shù)據(jù)，可以實時反映生產(chǎn)情況。指揮中心則像超級大腦控制全廠復(fù)雜的生產(chǎn)系統(tǒng)平穩(wěn)運行。

南昌卷煙廠生產(chǎn)指揮中心。

“我們廠之前生產(chǎn)計劃的下發(fā)依賴紙質(zhì)表單和口頭通知，制定生產(chǎn)計劃前還要去現(xiàn)場確認煙絲、儲葉等庫存信息，執(zhí)行生產(chǎn)計劃時需要到各部門溝通，時間成本較高。數(shù)字化系統(tǒng)MES搭建后，我們少跑了好多路，大大提高了生產(chǎn)效率?！蹦喜頍煆S生產(chǎn)管理科程龍說道。

近年來，南昌卷煙廠把準時代脈搏，扎實推進數(shù)字化轉(zhuǎn)型工作，通過技改完成了生產(chǎn)線和信息化架構(gòu)的升級改造，硬件水平和信息化基礎(chǔ)均得到全面提升。此外，他們多措并舉搭建數(shù)字化系統(tǒng)MES，形成了以MES為核心的信息化生產(chǎn)管控平臺，讓數(shù)據(jù)信息在各部門跑起來用起來，進一步提升南昌卷煙廠生產(chǎn)效率。

建立系統(tǒng)模型 智能精細排產(chǎn)

南昌卷煙廠從基礎(chǔ)做起，開展數(shù)字化系統(tǒng)MES建模關(guān)系梳理和基礎(chǔ)數(shù)據(jù)維護工作，打牢生產(chǎn)管理數(shù)字化、智能化底座。生產(chǎn)管理科通過梳理生產(chǎn)及工藝相關(guān)要求，完成了班次模式、產(chǎn)品路線、牌號工藝段關(guān)系、設(shè)備連接關(guān)系等模塊的搭建，保障系統(tǒng)工單在各模塊的順暢執(zhí)行。利用歷史數(shù)據(jù)分析，參考相關(guān)定額標準，梳理并完善包括機臺效率定額、煙絲標準耗用、輔料消耗定額、生產(chǎn)時間標準等基礎(chǔ)數(shù)據(jù)的配置工作。在系統(tǒng)中為生產(chǎn)各環(huán)節(jié)量身定制標準模型，保障各業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)生成轉(zhuǎn)換合理、反饋信息真實有效。

南昌卷煙廠制絲車間準備生產(chǎn)材料。

接收公司月生產(chǎn)計劃后，利用MES系統(tǒng)做精做細計劃排產(chǎn)，自動匹配計劃與定額?！巴ㄟ^對月生產(chǎn)計劃進行分解和排產(chǎn)后，可自動生成每日卷包生產(chǎn)計劃，也實現(xiàn)了制絲月度投料計劃的一鍵生成，大幅降低調(diào)度排產(chǎn)的繁瑣程度?！眳⑴c生產(chǎn)計劃模塊設(shè)計的胡曉說道。

不僅如此，利用MES系統(tǒng)排產(chǎn)，可以將計劃下發(fā)的時間提前至生產(chǎn)前一日。與之前當日排產(chǎn)的模式相比，可以給員工們預(yù)留充足的時間準備原料、輔料等生產(chǎn)材料。

制定生產(chǎn)工單 傳遞生產(chǎn)數(shù)據(jù)

MES系統(tǒng)搭建后，不僅可以在系統(tǒng)中分解生產(chǎn)計劃，還能制定具體生產(chǎn)工單，將生產(chǎn)計劃、配方BOM、工藝標準等數(shù)據(jù)信息集成在工單中，發(fā)送到各車間、工段，通過信息流、數(shù)據(jù)流靈活調(diào)度生產(chǎn)運行。

生產(chǎn)管理科在MES系統(tǒng)建立計劃管理模塊、換牌管理模塊、系統(tǒng)公告模塊并進行相應(yīng)維護和管理，同時在信息系統(tǒng)的支持下，將計劃更新的頻率由每周改為實時更新，并增加了推送功能，當發(fā)生調(diào)整時將計劃安排同步推送至相關(guān)人員，實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息精準推送以便于各生產(chǎn)相關(guān)部門及時根據(jù)計劃調(diào)整情況開展相關(guān)工作。

“MES系統(tǒng)界面可以自動彈出換牌信息提醒，將換牌時間、牌號、方式、機臺等信息點對點推送給我們，非常實用?！避囬g員工說道。

南昌卷煙廠制絲車間中控室。

以工單為媒介傳遞數(shù)據(jù)信息指導(dǎo)生產(chǎn)全過程，將特殊工藝要求和重點注意事項等信息在工單中予以備注，例如：樣煙生產(chǎn)、工藝測試、臨時工藝調(diào)整等，調(diào)度指令傳達更加清晰。加強工單審核，明確各環(huán)節(jié)職責(zé)。

“通過不定期開展工單防差錯逆向測試，提升全員防差錯意識，嚴防工單錯發(fā)、漏發(fā)等現(xiàn)象，借助數(shù)字化系統(tǒng)夯實工藝質(zhì)量?！痹搹S制絲車間工藝員金松說道。

下一步，南昌卷煙廠各部門將積極對接MES系統(tǒng)平臺的運用，持續(xù)圍繞生產(chǎn)計劃管理、過程調(diào)度控制、能源管理、數(shù)據(jù)運用分析等開展工作，推動南昌卷煙廠數(shù)字化轉(zhuǎn)型走深走實。