近年來，山東中煙工業(yè)有限責(zé)任公司青島卷煙廠立足當(dāng)前、著眼長遠(yuǎn)，以點(diǎn)帶面推進(jìn)智能制造，由表及里推動"兩化"融合，以數(shù)字化新引擎構(gòu)筑高質(zhì)量發(fā)展新優(yōu)勢，使百年青煙煥發(fā)出新的生機(jī)與活力。

高起點(diǎn)奠基

青島卷煙廠充分借鑒先進(jìn)企業(yè)經(jīng)驗做法，對標(biāo)智能工廠標(biāo)準(zhǔn)，確定"類腦指揮智能化、無人生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化、虛實聯(lián)動透明化"的項目建設(shè)目標(biāo)，描畫出智慧工廠藍(lán)圖。

青島卷煙廠具有較為完備的技術(shù)裝備基礎(chǔ)、良好的信息化基礎(chǔ)和扎實的人才基礎(chǔ)，擁有較為完整的信息化系統(tǒng)體系架構(gòu)，這是青島卷煙廠推進(jìn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的獨(dú)特優(yōu)勢，卻也為項目建設(shè)帶來了挑戰(zhàn)。

"我們的問題不是系統(tǒng)太少了，而是系統(tǒng)之間各自為戰(zhàn)，信息不互通。首先就是要打破這種信息孤島。"信息管理處處長孫熠所說。

立足海量、多樣的設(shè)備接入和安全、規(guī)范、穩(wěn)定的數(shù)據(jù)采集，青島卷煙廠打造開放、共享的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺，實現(xiàn)具有高度安全性、規(guī)范性、整合性和可擴(kuò)展性的數(shù)據(jù)采集；搭建工業(yè)無線傳感網(wǎng)，完善工控網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，運(yùn)用IoTHub（物聯(lián)網(wǎng)接入平臺）前沿技術(shù)，實現(xiàn)全面感知、物物互聯(lián)。

數(shù)據(jù)有了，怎么用起來？青島卷煙廠搭建大數(shù)據(jù)平臺，對采集到的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行處理、清洗后，統(tǒng)一納入工廠匯聚中心，為關(guān)鍵過程質(zhì)量智能控制、數(shù)字孿生體構(gòu)建等智能應(yīng)用提供計算和數(shù)據(jù)服務(wù)能力，實現(xiàn)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化管理和數(shù)據(jù)資源池化管理。

多方位筑臺

在制絲車間中控室，操作人員點(diǎn)擊一鍵生產(chǎn)按鍵，系統(tǒng)自動完成工單申請、下發(fā)PLC、參數(shù)驗證、進(jìn)出柜選擇等一系列操作流程，讓一線操作人員感受到了智能制造帶來的便利。

"其實我們現(xiàn)在所看到的智能制造平臺，只是智能制造項目呈現(xiàn)出來的、可感知的一部分，也可以叫做應(yīng)用部分。" 智能制造項目組成員湯學(xué)超說。

青島卷煙廠智能制造平臺采用"4+1+1"模式構(gòu)建，覆蓋生產(chǎn)、管理等多方面，即：4個生產(chǎn)業(yè)務(wù)系統(tǒng)（集中監(jiān)控系統(tǒng)、現(xiàn)場巡檢系統(tǒng)、異常處置系統(tǒng)和智能交互系統(tǒng)）、1個運(yùn)維管理平臺、1個統(tǒng)一認(rèn)證平臺。平臺的投入運(yùn)行為一線生產(chǎn)帶來了一系列新的變化，有效促進(jìn)了生產(chǎn)效能提升、生產(chǎn)成本降低、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

操作人員使用平臺監(jiān)控生產(chǎn)過程（周湘山 攝）

生產(chǎn)計劃模擬，降低生產(chǎn)成本。平臺依據(jù)生產(chǎn)計劃和原料、設(shè)備等因素，對生產(chǎn)計劃進(jìn)行模擬驗證，根據(jù)需求變化和生產(chǎn)實際，及時調(diào)整排產(chǎn)計劃，自動驗證工藝參數(shù)符合性，實現(xiàn)精益生產(chǎn)，促進(jìn)資源利用最大化。

生產(chǎn)過程監(jiān)控，迅速解決異常。平臺運(yùn)用3D可視化技術(shù)同步映射生產(chǎn)過程關(guān)鍵指標(biāo)，使生產(chǎn)監(jiān)控人員及時全面掌握生產(chǎn)狀態(tài)，根據(jù)提示完成遠(yuǎn)程操作。并通過建立過程異常規(guī)則庫和關(guān)聯(lián)分析模型，實現(xiàn)異常狀態(tài)實時預(yù)測預(yù)警，分專業(yè)推送異常信息和解決方案，指導(dǎo)現(xiàn)場人員快速精準(zhǔn)解決問題。

數(shù)據(jù)深度運(yùn)用，提升管理效能。平臺自主收集、分析、深度挖掘工藝、設(shè)備等相關(guān)數(shù)據(jù)，建立多數(shù)據(jù)源相關(guān)性分析模型，為生產(chǎn)經(jīng)營決策提供有力數(shù)據(jù)支撐，為管理和技術(shù)改善提供數(shù)據(jù)助力。

智能模型控制，減小質(zhì)量波動。通過建立工序智能控制模型、工序間聯(lián)動控制模型，提升設(shè)備加工精度，大幅削減人工干預(yù)和環(huán)境變化造成的產(chǎn)品質(zhì)量波動。

據(jù)統(tǒng)計，項目試點(diǎn)實施后，產(chǎn)線生產(chǎn)噸煙絲斷流時間下降約40%，回潮、加料、烘絲工序出口物料水分標(biāo)偏分別降低0.24、0.42、0.04個百分點(diǎn)，設(shè)備綜合效能提升約8.5個百分點(diǎn)，年節(jié)約能源耗用約600噸標(biāo)準(zhǔn)煤。

全鏈條育才

千秋基業(yè)，人才為本。青島卷煙廠統(tǒng)籌智能制造項目推進(jìn)與人才育成，全鏈條培養(yǎng)造就可用之才。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用人才育成創(chuàng)新工作室，就是青島卷煙廠加強(qiáng)信息技術(shù)人才儲備的一項重要舉措。工作室成立于2021年6月，確定工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)運(yùn)維工程師等10個培養(yǎng)方向。工作室學(xué)員深度參與智能制造項目建設(shè)，共同完成信息化孵化項目課題，培養(yǎng)出一批既懂工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和智能制造技術(shù)，又了解企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營實際情況的骨干人才。

信息管理處處長孫熠為工作室學(xué)員授課（王培琛 攝）

湯學(xué)超就是工作室培養(yǎng)出的一名優(yōu)秀的業(yè)務(wù)骨干，他全程參與了智能制造項目建設(shè)，對項目功能如數(shù)家珍：“我們的智能制造項目還有一個非常重要的平臺，知識庫平臺?！?/p>

知識庫平臺，立足知識、技能、經(jīng)驗積累管理和共享應(yīng)用，建立完備的知識及創(chuàng)新系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)全流程相關(guān)知識、經(jīng)驗的信息化管理。同時，打造"人人可編制、人人可討論、人人可修訂、人人可受益"的智慧社區(qū)，形成可持續(xù)發(fā)展的知識生態(tài)系統(tǒng)，促進(jìn)職工技術(shù)技能水平持續(xù)提升。

百年青煙將持續(xù)著力"轉(zhuǎn)思維、轉(zhuǎn)組織、轉(zhuǎn)模式、轉(zhuǎn)手段"，加快推動"上云、用數(shù)、賦智"，在數(shù)字化浪潮中勇立潮頭、逐浪前行。