水清魚躍,繪就綠色新畫卷,自主研發(fā)的廢水COD快速檢測設(shè)備測量過程僅需1分鐘,檢測效率提高 99.44%。
百品千條,激揚市場生命力,數(shù)字化產(chǎn)品研發(fā)助力市場拓展,已為國內(nèi)16家工業(yè)公司提供定制化服務(wù),研制樣品上百款。
園區(qū)車間,澎湃創(chuàng)新精氣神,數(shù)字技術(shù)專利授權(quán)量32項,同比增長15%,數(shù)字技術(shù)創(chuàng)新能力持續(xù)提升。
一幅高端產(chǎn)品省外市場“生根”美、智能制造生產(chǎn)美、智慧減排生態(tài)美——“三生三美”的斑斕畫卷正在新業(yè)薄片公司徐徐展現(xiàn)。
新業(yè)薄片公司造紙法生產(chǎn)線。熊晨子攝
以智謀質(zhì),以數(shù)字化轉(zhuǎn)型驅(qū)動產(chǎn)品價值實現(xiàn)
新業(yè)薄片公司技術(shù)中心實驗室,幾名技術(shù)員正圍在電腦前討論產(chǎn)品調(diào)香方案,鼠標(biāo)發(fā)出“咔噠”一聲清脆響聲,數(shù)字化調(diào)香系統(tǒng)的頁面瞬間刷新,揚眉瞬目間,查詢的香料信息已經(jīng)條目清晰地展現(xiàn)在屏幕上,存放位置、香料風(fēng)格、添加比例等詳細信息一目了然。一番討論后,根據(jù)系統(tǒng)里的香料編碼,一位高瘦、戴眼鏡的技術(shù)員快速從庫房編碼位置取出香料,幾人隨即進入緊張的實驗環(huán)節(jié)。
技術(shù)研發(fā)人員實驗環(huán)節(jié)。雷夢恒攝
“借助數(shù)字化調(diào)香系統(tǒng)、數(shù)字化原料配方庫等研發(fā)平臺,可以秒為單位從上萬條產(chǎn)品研發(fā)數(shù)據(jù)中查詢到你想要的數(shù)據(jù),為高端定制化產(chǎn)品提供可能?!毙聵I(yè)技術(shù)中心研發(fā)人員陳一楨介紹。
2023年,新業(yè)薄片公司立足自身發(fā)展需要,堅持“高端、高結(jié)構(gòu)、高價值”,構(gòu)建“1+2+N”產(chǎn)品矩陣,緊跟市場變化,滿足客戶多樣化定制需求,提升產(chǎn)品供給質(zhì)量。
但市場瞬息萬變,面對復(fù)雜的定制化流程,高端化這一步應(yīng)該朝哪兒邁?
新業(yè)薄片公司給出的答案是“模塊化+平臺化”的研發(fā)模式。
“敏捷研發(fā)是實現(xiàn)產(chǎn)品高端化的根基?!毙聵I(yè)薄片公司技術(shù)中心負責(zé)人高頌說,“通過統(tǒng)一的軟件平臺,聚集生產(chǎn)全要素,實現(xiàn)數(shù)據(jù)信息共享,從而提高從市場到研發(fā)全流程的敏捷性?!?/p>
——構(gòu)建線上線下“一張網(wǎng)”,打通市場的“任督二脈”。借鑒IPD開發(fā)模式,研發(fā)線上市場服務(wù)平臺,實現(xiàn)動態(tài)了解市場拓展情況、人員任務(wù)分配進度、客戶反饋信息等,做到反應(yīng)敏捷、及時響應(yīng)市場需求。
——建設(shè)研發(fā)全要素“智慧腦”,釋放數(shù)據(jù)價值。自主開發(fā)產(chǎn)品研發(fā)檔案、香料系統(tǒng)和原料配方庫系統(tǒng)三大體系,實現(xiàn)研發(fā)過程信息交流一體化,形成貫通市場到研發(fā)的“天地橋”,進一步提高研發(fā)的敏捷性,新產(chǎn)品的研發(fā)周期從1.5年縮短至3個月。
——打造生產(chǎn)原料“身份證”,讓生產(chǎn)更加可控。建立原料數(shù)字化平臺,將產(chǎn)品需求與原料特性相匹配,為原料滿足定制化批量生產(chǎn)需求提供保障。
新業(yè)薄片公司以自身系統(tǒng)性的數(shù)字化升級,帶動研發(fā)、生產(chǎn)、服務(wù)等環(huán)節(jié)的全面躍遷,從以往“拿著錘子找釘子”的模式,轉(zhuǎn)變?yōu)椤胺聪蚨ㄖ啤蹦J?#xff0c;從標(biāo)準化到個性化、定制化的轉(zhuǎn)型升級。
以智提制,打造數(shù)字經(jīng)濟發(fā)展新典范
隨著一聲輕盈的門卡聲響起,MES中控室的門打開,映入眼簾的是排得整整齊齊的十幾個電腦屏幕。燈光下,涂布工序數(shù)字孿生系統(tǒng)的界面非常醒目。鼠標(biāo)聲響起,一行行文字、圖表、數(shù)字交錯的信息從屏幕上滾過,管理員看了一眼產(chǎn)品缺陷報警,通過系統(tǒng)聯(lián)動進行一鍵處理。此時,干凈明亮的窗外,生產(chǎn)線設(shè)備已經(jīng)完成了對缺陷產(chǎn)品進行定點剔除。
新業(yè)薄片公司經(jīng)典薄片DCS控制室。熊晨子攝
涂布工序是生產(chǎn)的關(guān)鍵一環(huán),決定著薄片的理化指標(biāo)及感官品質(zhì)。為了穩(wěn)定控制涂布率、實時檢測并自動剔除因涂布不均勻產(chǎn)生的外觀質(zhì)量不合格品,新業(yè)薄片公司自主研發(fā)了涂布工序數(shù)字孿生系統(tǒng)。
“我們將深度置信神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)、集成學(xué)習(xí)、遺傳算法、機器視覺等人工智能技術(shù)應(yīng)用于涂布工序,”李浥塵介紹,“通過對生產(chǎn)線進行精細化 1:1 數(shù)據(jù)建模,可以實現(xiàn)涂布率穩(wěn)定控制、趨勢預(yù)測、參數(shù)推薦。”
管理員“足不出戶”就可以清晰直觀地看到車間內(nèi)部的生產(chǎn)運營狀態(tài)以及生產(chǎn)運營數(shù)據(jù)。當(dāng)發(fā)生異常時,管理員在2秒就能接收到信號,通過在線消除圖像噪聲,提取圖像特征等流程,遠程實現(xiàn)對缺陷產(chǎn)品的智能化檢測及自動定點剔除,真正做到一屏統(tǒng)覽,一鍵掌控。
系統(tǒng)投入使用后,基于人工經(jīng)驗控制涂布率的時刻一去不返,產(chǎn)品涂布率合格率提升至99.36%,外觀質(zhì)量缺陷檢測率達到100%。
裝箱碼垛是生產(chǎn)的最后一道工序,車間高大的機械手、機械吊臂宛若“變形金剛”,靈活而又溫柔地套箱、套袋。
自動打包裝箱系統(tǒng)。熊晨子攝
“這套自動裝箱套箱及自動碼垛系統(tǒng)可以實現(xiàn)全自動化、精準地打包均料、自動裝箱套箱、協(xié)同運輸碼垛,填平補齊生產(chǎn)線自動化的短板,效率由15件/h提升至28件/h,增加近一倍”車間負責(zé)人李鵬飛介紹,“我們還將不斷提高整條生產(chǎn)線的自動化水平,在2026年建成真正的‘黑燈工廠’?!?/p>
以智圖治,引領(lǐng)綠色低碳發(fā)展新風(fēng)尚
冬日的陽光穿過樹梢,在景觀魚池中投下斑駁的光影。池中,水尤清冽,魚可數(shù)十頭,往來翕忽,似與觀者相樂。
魚池的水正來自旁邊污水處理生態(tài)示范基地。整個基地占地3500平方米,負責(zé)處理企業(yè)生產(chǎn)過程產(chǎn)生的廢水。其間數(shù)米高的設(shè)備林立,大型管廊騰空架起、縱橫有序,設(shè)備運轉(zhuǎn)安靜,場地干凈整潔,聞不到任何異味。污水處理的全過程通過智能管控、監(jiān)測,每一個處理數(shù)據(jù)清晰準確地反映在屏幕上,一旦發(fā)生任何故障,系統(tǒng)將準確定位報警。處理后的廢水,污退水清,魚繁鳥嬉,讓忙碌的工廠多了幾分生機與熱鬧。
新業(yè)薄片公司污水養(yǎng)魚生態(tài)循環(huán)景觀。雷夢恒攝
“水質(zhì)達不達標(biāo),魚兒說了算。”工業(yè)廢水不僅能回清,還能養(yǎng)金魚,這折射的是污染治理變化的“風(fēng)向標(biāo)”,也是檢驗綠色工廠建設(shè)成效的“試金石”。
生產(chǎn)中產(chǎn)生的高濃有機廢水包含木質(zhì)素、纖維素、果膠等數(shù)十種成分,廢水排放量達1500t/天左右,運用傳統(tǒng)手段檢測反映水體受污染程度的COD參數(shù)需要2h以上,響應(yīng)速度慢,容易造成環(huán)境事故。
為強化生態(tài)保護治理,新業(yè)薄片公司聯(lián)合華中科技大學(xué)成立水處理共建實驗室,在高濃廢水治理方面開展了一系列創(chuàng)新實踐,構(gòu)建廢水處理工藝自動化控制與智能化管理系統(tǒng)平臺。機器學(xué)習(xí)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)算法、應(yīng)用大數(shù)據(jù)……新技術(shù)一一亮相,讓污水處理有了更多“良方”,做到污水處理實時監(jiān)測、智能診斷、及時修復(fù),確保從處理到排放,每一步都科學(xué)環(huán)保。項目負責(zé)人戴澤軍介紹,“這能讓設(shè)備‘開口說話’,巡檢人員從3人減至1人?!?/p>
數(shù)“智”賦能下,精準治污能力顯著提高。廢水COD檢測耗時從2小時降到1分鐘,污水關(guān)鍵指標(biāo)COD排放值從300mg/L降到120mg/L以下,達到行業(yè)先進水平。
一幅幅圖景里,一組組數(shù)據(jù)中,是數(shù)“智”領(lǐng)航、氣象萬千的活力新業(yè),持續(xù)推動新業(yè)薄片公司實現(xiàn)質(zhì)的有效提升和量的日新月盛,以數(shù)字打開未來之門。