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0.1毫米背后的故事

2024年07月23日 來源:東方煙草報 作者:張勁弩
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“這多好,多漂亮啊!”在近日召開的陜西中煙工業(yè)有限責(zé)任公司寶雞卷煙廠小盒孔洞改進(jìn)專題交流會上,與會人員不約而同贊嘆道。

寶雞卷煙廠卷包車間工作人員去年在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)了小盒底部孔洞問題。為保證產(chǎn)品質(zhì)量,工藝質(zhì)量科立刻組織成立攻關(guān)小組開展技術(shù)攻關(guān)。

攻關(guān)小組首先對設(shè)備進(jìn)行精調(diào),發(fā)現(xiàn)無法徹底解決這個問題。于是,他們將目光投向包裝材料折疊方法的改進(jìn)上?!拔覀兿肓?種改進(jìn)折疊方法的方案。通過上機(jī)驗證,選出能夠解決問題的方案,但新方案有時會導(dǎo)致設(shè)備停機(jī)。經(jīng)過幾個月的反復(fù)改進(jìn),我們最終將包裝精度精確到0.1毫米,解決了小盒孔洞問題。包裝改進(jìn)方案確定后,我們對產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行實時檢測,效果良好,并獲得了技術(shù)專利。”工藝管理員樊俊濤介紹道。

“別小看這0.1毫米啊!它讓我們的解決方案在行業(yè)內(nèi)處于領(lǐng)先水平?!狈院赖卣f,“我們做產(chǎn)品,不僅要合格,而且要做精品!”目前,寶雞卷煙廠正將這項改進(jìn)技術(shù)在所有產(chǎn)品中進(jìn)行推廣。

在保證質(zhì)量穩(wěn)定的同時,他們進(jìn)一步提高產(chǎn)品包裝的美觀度。卷包車間工作人員在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)透明紙在燙平時,底部疊加部位可能出現(xiàn)褶皺。對此,攻關(guān)小組在增大和調(diào)整烙鐵面積的同時,參考“不粘鍋技術(shù)”,將烙鐵表面涂上涂層,減少了污垢存留,有效解決了褶皺問題,并且減少了設(shè)備停機(jī)保養(yǎng)次數(shù)。

“原來機(jī)臺每半小時就需要清理一次,現(xiàn)在運行兩個小時烙鐵表面還十分潔凈。”樊俊濤介紹道,“很多人不會注意透明紙褶皺問題,但我們就是要在細(xì)節(jié)上較真?!?/p>

“為榮譽(yù)而戰(zhàn)”這句標(biāo)語第一次出現(xiàn)在卷包車間門口的電子屏上,是在2023年9月14日——新品生產(chǎn)第一天。為滿足新品生產(chǎn)需求,技術(shù)人員將“磁懸浮技術(shù)”運用到煙機(jī)設(shè)備上,改造設(shè)備50多處,優(yōu)化設(shè)備工藝參數(shù)29項,完善包裝工序工藝技術(shù)要求8項。

在產(chǎn)品質(zhì)量提升三年行動中,寶雞卷煙廠用實際行動推動產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)步提升。2023年,寶雞卷煙廠共完成17個品規(guī)149項工藝參數(shù)優(yōu)化工作,進(jìn)一步加強(qiáng)對質(zhì)量風(fēng)險點的管控。

細(xì)微之處見真章。在質(zhì)量提升的道路上,寶雞卷煙廠持續(xù)落實“嚴(yán)真細(xì)實快”工作要求,奮力書寫工廠高質(zhì)量發(fā)展和現(xiàn)代化建設(shè)的新篇章。

原載《陜西中煙》第487期

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