近期，四川中煙工業(yè)有限責(zé)任公司什邡卷煙廠卷包車間聚焦數(shù)字化轉(zhuǎn)型，著力提升全員數(shù)字思維和數(shù)字能力，積極探索數(shù)字應(yīng)用，不斷加強新型數(shù)字基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。

制定管理制度，夯實智能基礎(chǔ)。他們構(gòu)建數(shù)字車間管理體系，制定數(shù)字車間實施方案、信息化工作管理辦法，分解各項目標(biāo)，壓實各級職責(zé)，確保各項功能的推進和使用；制定盒條件關(guān)聯(lián)重點環(huán)節(jié)管控標(biāo)準(zhǔn)，有效遏制重復(fù)關(guān)聯(lián)、遺漏關(guān)聯(lián)等問題的發(fā)生。

探索智能產(chǎn)線，推進設(shè)備智能。他們對卷煙機、包裝機進行智能化改造，實現(xiàn)基礎(chǔ)數(shù)據(jù)采集；完成TIMS產(chǎn)線邊緣云的現(xiàn)場部署，建立卷煙機、包裝機、輔聯(lián)設(shè)備數(shù)據(jù)交互接口，打破產(chǎn)線數(shù)據(jù)壁壘；開發(fā)智能維保功能、預(yù)測性維護功能，實現(xiàn)基于數(shù)據(jù)推動的設(shè)備智能管理。

完善數(shù)字管理，推進提質(zhì)降耗。他們建立現(xiàn)場管理平臺，實現(xiàn)車間全流程生產(chǎn)任務(wù)、收發(fā)料、點檢等工作的線上管理；搭建預(yù)警平臺，實現(xiàn)對生產(chǎn)進度、設(shè)備工藝參數(shù)、煙絲風(fēng)送速度、外觀質(zhì)量得分等內(nèi)容的預(yù)警管理；建立線上報表，實現(xiàn)對臺時產(chǎn)量、煙絲損耗率等指標(biāo)的跟蹤分析，助力提質(zhì)降耗。