“自從設(shè)備運行以來，搓接鼓輪始終保持清潔，停機(jī)時間大幅減少，產(chǎn)品質(zhì)量也有了顯著提升?！苯?#xff0c;車間操作工白恩杰滿意地反饋。此前，ZJ117設(shè)備搓接鼓輪積膠問題一直是云南中煙紅塔集團(tuán)楚雄卷煙廠卷包車間亟待解決的一個難題。盡管車間多個團(tuán)隊從多個角度進(jìn)行了深入分析，但解決起來仍然極具挑戰(zhàn)。

水松紙的涂膠面在搓接過程中難免會有微量溢膠，這些膠水隨著時間的積累，會在鼓輪工作面上形成難以清除的膠垢，進(jìn)而帶來一系列產(chǎn)品質(zhì)量問題。傳統(tǒng)上，操作工需要觀察鼓輪的積膠情況，并結(jié)合產(chǎn)品自檢結(jié)果，手動停機(jī)清潔，這不僅耗費大量時間，還會導(dǎo)致原料浪費和產(chǎn)品質(zhì)量的不穩(wěn)定。

“面對問題，我們不能局限于現(xiàn)有方法，必須尋找新的思路和解決方案，發(fā)揮創(chuàng)新思維！”車間創(chuàng)新工作室負(fù)責(zé)人金彩洪說。于是，他帶領(lǐng)團(tuán)隊組建攻關(guān)小組，并構(gòu)思出一個創(chuàng)新方案——研制一個定時自動清潔搓接鼓輪的裝置。

團(tuán)隊迅速投入設(shè)計和配件籌備，動手制作模型。在制作過程中，他們遇到重重困難，幾乎每個零件都經(jīng)歷了多次的購買、設(shè)計、制作和報廢的循環(huán)。經(jīng)過四個月的努力，自動清潔裝置終于問世。然而，由于實際尺寸難以測量，自動清潔裝置無法安裝到設(shè)備上。對此，小組成員沒有氣餒，而是對自動清潔裝置進(jìn)行了無數(shù)次的調(diào)整和重制，最終成功完成安裝。

利用休息和停產(chǎn)的時間，團(tuán)隊見縫插針地進(jìn)行上機(jī)測試，并不斷調(diào)整優(yōu)化功能。最終，ZJ117設(shè)備搓接鼓輪自動清潔裝置成功研制。該裝置由清潔模塊、滑道模塊、升降模塊、噴吹模塊、驅(qū)動模塊、控制模塊及支座等組成，實現(xiàn)了在不停機(jī)狀態(tài)下自動定時清潔搓接鼓輪的功能，提升了設(shè)備的生產(chǎn)效率，同時減少了因鼓輪工作表面不潔導(dǎo)致的質(zhì)量隱患。

“項目上機(jī)驗證后，數(shù)據(jù)顯示手動停機(jī)清潔的需求幾乎為零，接裝質(zhì)量缺陷率降低了91.6%?！毙〗M成員魯長紅激動地分享這一成果。