我是一張卷煙包裝塑膜，雖然厚度只有零點零幾毫米，但在行業(yè)物流中卻扮演著重要的角色。正是有了我的保護，卷煙在運輸過程中才能避免受損、不會散亂。隨著行業(yè)踐行新發(fā)展理念的步伐，我，這張薄薄的塑膜也開始了一場“瘦身之旅”。

減體重，控量增效

雖然，我的厚度只有零點零幾毫米，但是由于用量很大，所以，在物流費用中，我也占據(jù)了不少比例。為此，技術(shù)人員一直在不斷嘗試很多方法，減輕我的“體重”。

在安徽蚌埠市局（公司）物流中心，技術(shù)人員嘗試降低我的厚度。他們不斷優(yōu)化設(shè)備參數(shù)，反復(fù)測試，從一開始的0.045毫米降到了0.04毫米。這次“瘦身”效果很明顯，在保證包裝質(zhì)量的前提下，他們的單箱包裝綜合成本由5.17元/箱降到了4.48元/箱。

但技術(shù)人員并不滿足于此，他們開始嘗試在我的身上打孔，以減少耗費。“打孔膜”技術(shù)采用三四圓孔交叉排列，孔徑25毫米，孔距62.5毫米，這項創(chuàng)新讓我成功減重13%。

雖然體重降下來了，但同時也帶來了新的挑戰(zhàn)：自動碼垛設(shè)備運行時，我的孔洞經(jīng)常與機械臂發(fā)生摩擦，導(dǎo)致破損率上升。面對這個難題，技術(shù)團隊調(diào)整推包距離、優(yōu)化氣壓參數(shù)、改造加熱裝置，經(jīng)過3個月的調(diào)試，最終讓打孔膜穩(wěn)定運行。然而，在固定卷煙方面，打孔的方法還是存在一定缺陷，尚待解決。

技術(shù)團隊經(jīng)過論證，決定嘗試更極致的“瘦身”方案——將我的厚度再降低0.005毫米。別看只有0.005毫米，這個大膽的想法實施起來并不容易，斷膜率升高、加熱異味等問題接踵而至。不過，通過切刀改造、材料升級等系列措施，技術(shù)人員最終將厚度降至0.03毫米?，F(xiàn)在，我的這身超薄身材已經(jīng)被應(yīng)用于生產(chǎn)線。在安徽蚌埠市局（公司）物流中心，百箱塑膜用量能降低5公斤左右，按照全年包裝量12.7萬箱測算，預(yù)計能夠節(jié)約塑膜用量約6噸。

圖為變薄的塑膜 /周曉磊 攝

再回收，循環(huán)再生

在貴州，我經(jīng)歷了更加徹底的蛻變。貴州省煙草專賣局（公司）提出了“五個一”綠色物流體系，其中“回收一張膜”讓我獲得了第二次生命。

他們采用“自愿參與、集中回收、收益反哺、隨車配送”的模式，構(gòu)建了完整的塑膜回收生態(tài)鏈。與廢塑回收企業(yè)合作，將我們清洗、造粒后，重新制成塑料制品。

再回收的方式也在創(chuàng)新。他們簡化了回收標(biāo)準(zhǔn)，不是稱重，而是按“張”計數(shù)，這大大降低了零售戶參與回收的門檻。同時，開發(fā)了“黔煙慧潔”數(shù)字化平臺，采用“線下收集、線上賦分、隨車配送”的閉環(huán)管理。零售戶每交回一張膜可獲得100碳積分，這些積分可以在商城兌換各類實用商品。

這一套回收機制，大大提高了零售戶的積極性。黔南州零售戶文明秀說：“以前這些塑膜拆開就扔了，現(xiàn)在能換積分，大家都愿意攢著?！?/p>

2024年以來貴州全省共有12萬戶卷煙零售戶參與回收，累計回收塑膜56噸，減少碳排放180噸。

但回收過程中出現(xiàn)了一個意想不到的障礙：傳統(tǒng)紙質(zhì)標(biāo)簽需要人工剪除，既費時又影響回收質(zhì)量。面對這個問題，技術(shù)團隊另辟蹊徑，用噴墨打印替代紙質(zhì)標(biāo)簽。他們在黔南州物流中心開展試點，通過改造分揀包裝設(shè)備、打通數(shù)據(jù)接口，實現(xiàn)了在塑膜上直接噴印信息的技術(shù)突破，不僅解決了標(biāo)簽問題，提高了包裝和回收效率，一年下來全省可減少用紙12噸，減少碳排放22噸。

可降解，終極“進化”

在陜西西安，一場重要的變革正在發(fā)生。

2019年，西安市局（公司）主動與行業(yè)內(nèi)外設(shè)備廠家、環(huán)保材料研發(fā)生產(chǎn)廠家、專業(yè)生物降解檢測機構(gòu)等聯(lián)系溝通，就新型綠色包裝技術(shù)方案進行研究，探索用可降解材料替代PE膜。

經(jīng)過多次試驗，最終確定了“可降解+不加熱”的創(chuàng)新方案。這種新型材料在堆肥環(huán)境下100天內(nèi)可以完全降解。更令人驚喜的是，由于采用不加熱工藝，新包裝方式較傳統(tǒng)模式節(jié)能75%。

“我們測試了多種方案，包括不加熱PE膜、纏繞包裝等，反復(fù)進行多次技術(shù)改進和可降解包裝材料的篩選。”西安市局（公司）物流負責(zé)人介紹。

在測試階段，技術(shù)人員進行嚴(yán)格測試，產(chǎn)品從2米高度自然摔落，人為拋擲3米以上，包裝均保持完好。

目前，新工藝已在西安市的部分線路試點運行，技術(shù)人員對此充滿信心：“隨著產(chǎn)能提升和技術(shù)進步，可降解包裝膜價格必會大幅下降，這是未來的方向。”

圖為可降解塑膜 /趙勇 攝

從0.045毫米到0.025毫米，從隨手丟棄到循環(huán)利用，從傳統(tǒng)塑料到可降解材料，我的“瘦身之旅”見證了行業(yè)在節(jié)能減排、綠色環(huán)保領(lǐng)域的探索與創(chuàng)新。材料創(chuàng)新，智能回收，工藝革新……小小一張膜變遷的背后，是技術(shù)的革新，更是對“綠水青山就是金山銀山”理念的生動詮釋。未來，隨著技術(shù)進步，我相信會有更多創(chuàng)新的方案出現(xiàn)，但無論如何變革，綠色物流、智慧物流的初心不會改變，我的進化之旅還將繼續(xù)。