卷接包區(qū)域，移動(dòng)式智能柜在通道間自主穿梭，精準(zhǔn)回收壞煙、廢料；

成型區(qū)域，濾棒自動(dòng)取樣機(jī)械手靈活抓取，替代檢驗(yàn)員采集工藝指標(biāo)；

制絲車間，雜物智能識(shí)別系統(tǒng)時(shí)刻準(zhǔn)備著，以超90%的準(zhǔn)確率剔除雜物；

……

在浙江中煙工業(yè)有限責(zé)任公司寧波卷煙廠，一幕幕“智造”場(chǎng)景正在上演。這群不知疲倦的“數(shù)智工友”，正悄然改變著傳統(tǒng)制造的面貌。

走進(jìn)制絲車間，自動(dòng)清洗機(jī)械臂探入滾筒深處，旋轉(zhuǎn)噴頭噴出高壓水流，精準(zhǔn)沖擊著以往人工難以觸及的耙釘根部與溝槽。

“以前人工清洗一次得爬進(jìn)去忙活70分鐘，現(xiàn)在機(jī)器人20分鐘就能搞定。”機(jī)械主維修毛立輝介紹道。

卷包車間的上料環(huán)節(jié)也有了新花樣。移動(dòng)機(jī)器人沿著既定路線，將整托商標(biāo)紙運(yùn)送至ZB47機(jī)臺(tái)旁；智能協(xié)作機(jī)器人“伸手”取料，通過3D視覺系統(tǒng)精準(zhǔn)定位，行云流水般完成裁切、去皮、投料全套動(dòng)作，全程無需人工干預(yù)。

“我從‘搬運(yùn)工’變成了‘調(diào)度員’，點(diǎn)點(diǎn)屏幕就能指揮它們干活，現(xiàn)在有更多時(shí)間把精力放在產(chǎn)品質(zhì)量上?！睓C(jī)臺(tái)輔助工趙琪嘯對(duì)“數(shù)智工友”贊不絕口。機(jī)器人應(yīng)用后，該環(huán)節(jié)有效作業(yè)率超95%，輔助物流人員工作量下降90%，真正實(shí)現(xiàn)了高效、柔性的無人化上料。

不僅扛得起重活，“數(shù)智工友”做起精細(xì)活來同樣游刃有余。

“你看這段實(shí)時(shí)圖像，煙支表面哪怕是極細(xì)微的褶皺，也逃不過它的‘眼睛’?！痹贛5S超高速卷接機(jī)組旁，工藝員張一羽指著屏幕介紹道。

這是集成了機(jī)器視覺與AI算法的煙支全外觀檢測(cè)系統(tǒng)。即便在雙通道14000支/分鐘的超高速生產(chǎn)下，它依然能保持95%以上的識(shí)別準(zhǔn)確率，敏銳捕捉十余類缺陷并精準(zhǔn)剔除，并自動(dòng)進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，為工藝優(yōu)化提供翔實(shí)的數(shù)據(jù)支撐。

近年來，寧波卷煙廠通過一系列“小切口、深落地”的創(chuàng)新應(yīng)用，勾勒出“機(jī)器代人、人管機(jī)器”的“智造”新圖景。未來，隨著配電房巡檢機(jī)器人、無人機(jī)AI巡檢等項(xiàng)目的推進(jìn)，更多“苦活累活”將放心交給“數(shù)智工友”，而“人”的價(jià)值正向著精益管理與創(chuàng)新創(chuàng)造的高地不斷邁進(jìn)。

（諸筱瑩 姜程科/文?趙雅芳 姜程科 錢峰/視頻）