在江西省吉安市煙葉生產(chǎn)的主產(chǎn)區(qū)，每年冬春之交的起壟施肥環(huán)節(jié)，總是伴隨著繁重的勞作。傳統(tǒng)的“深翻、旋耕、初起壟、條施基肥、復壟”多道工序，不僅耗費大量人力與時間，更存在一個影響煙葉質(zhì)量的“卡脖子”問題——肥料施得太淺。煙農(nóng)們發(fā)現(xiàn)，常規(guī)機械施肥深度多在13至16厘米，而煙株吸收養(yǎng)分的關鍵根系卻分布在15至25厘米的土層。這個微小的深度差異，直接影響了煙株“早生快發(fā)”的目標效果，成為提升煙葉品質(zhì)道路上的一道障礙。

圖為煙農(nóng)正在操作新農(nóng)機進行旋耕起壟

面對這一生產(chǎn)痛點，江西安?？h煙草專賣局(以下簡稱“安福煙草”)的磐石QC小組沒有回避。這支由高級農(nóng)藝師、助理農(nóng)藝師和一線生產(chǎn)能手組成的團隊，決心用技術創(chuàng)新為煙農(nóng)排憂解難。他們深入田間地頭，精準測算每道工序的耗時：深翻1.8畝/小時，旋耕1.9畝/小時，初起壟0.8畝/小時，人工施肥更是慢至0.6畝/小時……工序繁雜，農(nóng)機反復進地，效率低下且易壓實土壤。一個清晰的目標在他們心中形成：必須研制一臺能“深施肥、一次成壟”的專用機械，將施肥深度穩(wěn)定在20厘米以上，并力爭實現(xiàn)整體減工15%以上。

創(chuàng)新之路始于細致的借鑒與嚴謹?shù)恼撟C。小組廣泛調(diào)研各類農(nóng)業(yè)機械，從甜瓜種植的翻土施肥設備中借鑒深度調(diào)節(jié)原理，從土壤破碎裝置中學習動力連接方式，但他們發(fā)現(xiàn)，市場上并無直接適用于煙田深施基肥的成熟機型。這更堅定了他們自主研制的決心。經(jīng)過反復模擬試驗與理論推演，一臺集“動力行走、碎土翻土、起壟培土”三大功能于一體的“煙田深施基肥起壟機”設計方案逐漸成型。

設計的靈魂在于細節(jié)的打磨。在刀片選擇上，他們摒棄了昂貴的高速鋼和較重的型號，最終選定245型錳鋼刀片，采用120°順序交叉排列，既保證了將土壤破碎得足夠細碎以利于起壟，又有效避免了纏草堵泥，動力適配性更佳。覆土板的形狀與尺寸經(jīng)過數(shù)十次模擬實驗才得以確定，半圓弧形的普通鋼板，尺寸精準至35厘米×45厘米，以30度角焊接，確保壟體土壤緊實飽滿、壟形勻稱美觀。最體現(xiàn)巧思的是深度調(diào)節(jié)機構，他們創(chuàng)造性地采用了旋鈕拉動式調(diào)節(jié)，并在下方加裝一個小滑輪，農(nóng)民在田頭只需輕松旋鈕，即可精準控制施肥深度，省力又精確。

動力與傳動的選擇關乎整機的可靠與耐久。經(jīng)過綜合對比，柴油機因其強勁的動力、出色的環(huán)境適應性和較低的維護成本被選為動力核心；傳動方式則采用了結構堅固、容錯率高的齒輪鏈條，即便在泥土飛濺、振動較大的田間環(huán)境中也能穩(wěn)定工作；與拖拉機的連接采用經(jīng)典的三點懸掛式，確保了作業(yè)時的穩(wěn)定與安全。每一個部件的選定，都經(jīng)過了成本、性能、耐用性和操作便利性的多重考量。

2025年深秋，在贛中福地的連片煙田里，這臺凝聚了團隊心血的新裝備迎來了實地檢驗。結果顯示，它不僅實現(xiàn)了設計初衷，更帶來了超出預期的驚喜。隨機檢測的施肥深度平均達到20.9厘米，成功將肥料送至煙株根系的“嘴邊”。效率的提升更為顯著，原來需要多機多人、反復進地才能完成的作業(yè)，如今一機一次通過即可完成，畝均作業(yè)時間降至3.66小時，相比舊模式節(jié)省了近3個小時，減工率高達44.5%，遠超當初設定的目標。經(jīng)測算，改造一臺這樣的專用起壟機成本約850元，而在安福全縣近2萬畝煙田推廣，每年可為煙農(nóng)節(jié)省人工成本近70萬元，經(jīng)濟效益和社會效益都十分可觀。

這臺深施基肥起壟機的意義，遠不止于一臺新工具的問世。它標志著煙葉生產(chǎn)在關鍵環(huán)節(jié)上向著精準化、輕簡化邁出了堅實一步。它將復雜的農(nóng)藝要求固化于機械設計之中，降低了操作門檻，讓深施技術得以輕松落地，真正做到了“藏技于機”。目前，該成果榮獲江西省第十四屆QC小組成果發(fā)布會二等獎，并已形成完整的技術規(guī)范，申請了國家實用新型專利，為在更大范圍內(nèi)推廣奠定了堅實基礎。