在云南一些地區(qū)的方言中，我們常常聽見用“這個人太‘?！恕眮硇稳莓?dāng)事人做事拖沓，往往含有貶義。但在云南中煙紅云紅河集團(tuán)昆明卷煙廠濾棒成型車間，被同事稱為“疲匠”的修理工楊平卻憑借自己的“疲”贏得了大家的贊譽(yù)。

楊平的“?！?#xff0c;不是懶惰拖沓，而是精益求精、一絲不茍。當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障，他總是第一個趕到現(xiàn)場，卻不著急下手。楊平不慌不忙地排查問題，細(xì)致入微地檢查每一個零件，直到找到根源。同事們常說：“楊師傅修機(jī)器，就像老中醫(yī)把脈，看似慢，實(shí)則準(zhǔn)。”

圖為楊平在生產(chǎn)現(xiàn)場。

有一次，車間一臺濾棒復(fù)合成型設(shè)備突然發(fā)生故障停機(jī)，其他維修人員為了不影響生產(chǎn)進(jìn)度，嘗試進(jìn)行快速修復(fù)卻沒成效。楊平來到現(xiàn)場后堅持從頭檢查，不放過任何細(xì)節(jié)。他花了整整半天時間，終于發(fā)現(xiàn)是一個微小的傳感器感光故障導(dǎo)致問題出現(xiàn)。當(dāng)時的操作工小陳還抱怨他太“?！?#xff0c;耽誤了生產(chǎn)時間，但楊平卻笑著說：“機(jī)器和人一樣，治病要治根，圖快反而容易反復(fù)。”果然，經(jīng)過他的徹底修復(fù)，設(shè)備再未出現(xiàn)類似故障，生產(chǎn)效率有效提高。

從那以后，小陳成了楊平的“小跟班”，一有空就跟著他學(xué)習(xí)維修技巧。楊平也毫不保留，手把手教他如何觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、如何分析故障邏輯。他還常常提醒小陳：“維修不是拼手速，而是拼耐心。有時候，多花十分鐘檢查，就能省下半天折騰的時間?！?/p>

耳濡目染下，小陳也養(yǎng)成了沉穩(wěn)細(xì)致的維修風(fēng)格。在一次故障排除中，他按照楊平教的方法，一步步排查，最終發(fā)現(xiàn)是一個隱蔽的電路接觸不良。他沒有急著換零件，而是仔細(xì)清理了接口，設(shè)備立刻恢復(fù)正常。當(dāng)組長稱贊他時，小陳撓撓頭笑道：“這都是跟楊師傅學(xué)的，修機(jī)器得‘疲’一點(diǎn)才行。”

圖為楊平(右)和徒弟在一起研究設(shè)備。

楊平雖然在維修工作上很“?！?#xff0c;但在其他工作的開展上卻很迅速。2024年，楊平作為核心成員，參與細(xì)支復(fù)合濾棒生產(chǎn)調(diào)試工作，從設(shè)備到位開始安裝，到投入生產(chǎn)，僅用了10天時間，并且將生產(chǎn)速度由額定值穩(wěn)定提高了20%。當(dāng)捷報傳來時，同事們紛紛感慨：“沒想到能這么快！”

在楊平的影響下，車間里的年輕修理工們不再一味求快，而是學(xué)會了在精準(zhǔn)和效率之間找到平衡。設(shè)備故障率持續(xù)下降，生產(chǎn)穩(wěn)定性顯著提升。

如今，每當(dāng)有人調(diào)侃楊平“太?！睍r，同事們都會笑著接話：“可別小看這‘?！?#xff0c;咱們車間的‘金牌維修’可都是這么練出來的！”而楊平依舊保持著那份從容，用他的“慢功夫”，守護(hù)著生產(chǎn)的每一分鐘。