異型煙分揀量較5年前增長近8倍，分揀用時卻基本沒變。2020年以來，浙江省紹興市煙草專賣局（公司）“技術(shù)改造+生產(chǎn)調(diào)度”雙管齊下，將異型煙分揀效率提升至6300條/小時，分揀產(chǎn)能大幅增加。

　　此前，紹興市煙草引進了一條分揀效率為3000條/小時的半自動異型煙分揀線，并對1500條/小時手工分揀線進行了技術(shù)改造，但單靠“硬投入”，依然無法滿足高峰期異型煙分揀需求。

　　考慮到新建異型煙分揀線資金投入大、場地占用多、項目周期長，性價比不高，紹興市煙草決定轉(zhuǎn)換思路，從生產(chǎn)調(diào)度的角度打通堵點，挖掘異型煙分揀產(chǎn)能潛力。

　　他們通過產(chǎn)能轉(zhuǎn)移的方式，紓解異型煙分揀壓力。去年，卷煙物流配送中心組建技術(shù)小組，對標(biāo)準(zhǔn)煙分揀線立式機煙倉、包裝翻板機撥桿、限位裝置以及出煙算法等進行技術(shù)革新，成功實現(xiàn)了7個異型煙品規(guī)在標(biāo)準(zhǔn)線分揀。改造后，每天可轉(zhuǎn)移約3000條異型煙到標(biāo)準(zhǔn)煙分揀線，大大提升了分揀效率。

　　同時，進一步優(yōu)化人力資源配置。卷煙物流配送中心重新設(shè)計了五種生產(chǎn)排班模式，在平時“3標(biāo)1異（3條標(biāo)準(zhǔn)煙分揀線+1條異型煙分揀線）”模式和旺季“3標(biāo)2異”模式基礎(chǔ)上，梳理出“2標(biāo)1異、2.5標(biāo)1.5異、2標(biāo)2異”等階段性生產(chǎn)排班模式，在不增加作業(yè)人員、不延長作業(yè)時間的前提下，將5條異、標(biāo)分揀線以及4個作業(yè)班組打通盤活，充分釋放現(xiàn)有分揀資源的潛力，也有效解決了異、標(biāo)生產(chǎn)作業(yè)班組之間的勞動時差“頑疾”。

　　此外，設(shè)備技術(shù)人員對歷史分揀數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，甄別出“煙包包均條數(shù)”這個影響異型煙分揀效率的最關(guān)鍵指標(biāo)，提出了“訂單分割”的創(chuàng)新理念，即將小訂單按需穿插進大訂單間隔內(nèi)，利用大訂單走自動包裝口產(chǎn)生的碎片時間，讓小訂單走人工包裝口，實現(xiàn)“主線串聯(lián)、支線并聯(lián)”穿插分揀。

　　目前，紹興市煙草卷煙物流配送中心已經(jīng)實現(xiàn)按異型煙訂單量、品規(guī)分割訂單，形成“大訂單走半自動線、小訂單走手工線”的異線分揀策略，有效提高了設(shè)備運行效率。