近年來，異型煙銷量、規(guī)格的逐年增加與異型煙分揀能力相對不足的矛盾日益凸顯。分揀能力的不足很大程度上受制于異型煙包裝尺寸、包裝材質(zhì)和包裝樣式的多樣性，以及異型煙訂單結(jié)構(gòu)等。異型煙不僅對分揀環(huán)節(jié)有較大影響，對包含倉儲和配送等環(huán)節(jié)的整個物流作業(yè)鏈都會產(chǎn)生一定的效能影響。破解卷煙物流作業(yè)中突出的異型煙分揀難題，需要以系統(tǒng)思維深入分析。

全流程分析，選擇合適的異型煙分揀模式。分揀在配送作業(yè)的前端，分揀方式在一定程度上對配送效率和配送質(zhì)量都有影響，反之，配送方式也會影響分揀效率。因此，異型煙分揀模式的制定不能顧此失彼，應(yīng)均衡所有作業(yè)環(huán)節(jié)的效能。如有的單位通過系統(tǒng)的設(shè)備更新、流程優(yōu)化和技術(shù)升級，實現(xiàn)了標準煙、細支煙、中支煙、短支煙共線分揀，標異條煙分揀同步完成，“全品規(guī)一包”，取消了線下合單環(huán)節(jié)，均衡了分揀設(shè)備負荷，使分揀資源得到合理利用，縮短了后續(xù)裝車配送環(huán)節(jié)所需時間；有的單位根據(jù)當?shù)禺愋蜔煹钠芬?guī)數(shù)量、訂單結(jié)構(gòu)和包裝方式等選擇標異條煙單獨分揀、線下合單的方式，或選擇標細條煙合一而特異條煙獨立分揀、線下合單的方式，提升分揀環(huán)節(jié)的效率而犧牲部分配送裝車效率，把異型煙分揀的影響分攤到全作業(yè)鏈中，從而提高整體物流作業(yè)效率。

全過程分析，配置適宜的異型煙分揀設(shè)備。在標準煙分揀一定程度的規(guī)?；蜅l煙包裝標準化的基礎(chǔ)上，已可實現(xiàn)全自動分揀，但異型煙分揀難以避免地需要人工介入，相對全自動作業(yè)不僅會降低整體的分揀效率，還會使分揀差錯率提高，標異分揀不同步的現(xiàn)象進一步促使行業(yè)很多單位想方設(shè)法引入自動化設(shè)備。但是，基于異型煙的包裝特殊性，條煙分揀全過程中不適宜盲目配置過多的自動化設(shè)備，也不應(yīng)著重某一作業(yè)點配置設(shè)備，需要統(tǒng)籌分揀作業(yè)全過程，深入分析“人機”結(jié)合點，充分發(fā)揮人、機各自的優(yōu)勢，合理布局“人機”，從而提升異型煙分揀作業(yè)效能。如有的單位為細標煙配置自動補貨和分揀設(shè)備，有效提升整體效率；有的單位配置在線校驗系統(tǒng)，及時發(fā)現(xiàn)“人工”差錯，有效提升異型煙分揀質(zhì)量；有的單位配置特異型煙“人工”分揀單元，設(shè)“人工”堆疊包裝工位等，有效降低機器設(shè)備的不適應(yīng)性。

全產(chǎn)業(yè)分析，探索“相對”的異型條煙包裝標準化。工商企業(yè)一盤棋，深化全鏈協(xié)同，基于大數(shù)據(jù)分析，對現(xiàn)銷異型煙品規(guī)盒煙、條煙包裝尺寸進行深入研究，尋求“最大公約數(shù)”，在保障卷煙多元化、個性化營銷的同時探索建立具有規(guī)格化、系列化特點的行業(yè)異型煙包裝標準。通過相關(guān)行業(yè)標準的建立，為異型煙全自動分揀模式的研發(fā)應(yīng)用夯實基礎(chǔ)，從根本上降低異型煙過度的“異”對整個卷煙物流作業(yè)鏈的影響。

作者系行業(yè)管理診斷專家?guī)斐蓡T