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在全品規(guī)分揀線上,機(jī)械手精準(zhǔn)抓取特異型卷煙,分揀線上卷煙如流水般匯入智能包裝系統(tǒng)……
湖北省孝感市煙草專賣局(公司)物流中心的分揀車間內(nèi),一場由柔性分揀、智能排程算法和數(shù)字化轉(zhuǎn)型驅(qū)動(dòng)的效能革命正在上演。
在這個(gè)占地不足2000平方米的車間,整齊劃一地?cái)[放著一箱箱待分揀、待配送的卷煙。雖然分揀量是日常的3倍之多,但新研制安裝投產(chǎn)的全品規(guī)分揀線日分揀效率提升300%,刷新了省內(nèi)行業(yè)全品規(guī)卷煙分揀效率的紀(jì)錄,其分揀效率在全國煙草物流行業(yè)也處于領(lǐng)先水平。
而這里的故事,始于一場“刀刃向內(nèi)”的技術(shù)革命……
(圖:機(jī)械手精準(zhǔn)抓取異型卷煙)
破局:傳統(tǒng)物流的數(shù)字化覺醒
前期,孝感市局(公司)物流中心“還停留在20世紀(jì)90年代”——自動(dòng)化率僅18%,分揀差錯(cuò)率0.03‰,設(shè)備老舊,故障頻發(fā),傳統(tǒng)分揀模式已觸及效能天花板。
在湖北省局(公司)物流處指導(dǎo)下,孝感市局(公司)黨組高度重視,立即謀劃落實(shí),啟動(dòng)“租賃+共創(chuàng)”的破局之路:聯(lián)合福建科盛公司,分三期推進(jìn)智能化、數(shù)字化、柔性化技改。
攻堅(jiān):柔性分揀的技術(shù)突圍
隨著消費(fèi)水平提升,異型產(chǎn)品的消費(fèi)需求日益增大,15%的總量占比卻消耗了45%的人力,異型產(chǎn)品分揀效率已成為物流發(fā)展的一大難題。
機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存。技術(shù)團(tuán)隊(duì)首創(chuàng)“以包定分”“模塊化管理”“多級(jí)緩存”“真空吸附”“層推+翻板”等柔性分揀包裝技術(shù),實(shí)現(xiàn)異型煙與標(biāo)準(zhǔn)煙同步分揀、同步包裝、“一包到底”;引入人機(jī)協(xié)同系統(tǒng),AI自動(dòng)投射最優(yōu)抓取路徑,整體效率提高300%。
技改之路并非坦途。
車間面積狹小、新舊設(shè)備交替、安全與效率的平衡,每一項(xiàng)都是考驗(yàn)。2024年夏季,團(tuán)隊(duì)在40℃高溫下安裝設(shè)備,臨時(shí)加裝12臺(tái)工業(yè)風(fēng)扇降溫;為測試系統(tǒng)穩(wěn)定性,先后進(jìn)行了3萬次壓力測試,全力破解技術(shù)難題。
三名技術(shù)骨干連續(xù)60天與設(shè)備廠商同吃同住。分揀班組長劉靜回憶:“最艱難時(shí),車間中間豎起塑料隔斷,左邊生產(chǎn),右邊施工。”團(tuán)隊(duì)成員高效高質(zhì)、緊鑼密鼓地完成手頭工作,只為攻克技術(shù)難關(guān)。
2024年6月調(diào)試期間,通過“低壓—增壓—高壓”三階段壓力測試,僅用7天就完成整線試運(yùn)行,分揀效率穩(wěn)定。
突破:智能排程算法的技術(shù)躍遷
針對(duì)異型煙包裝易損問題,團(tuán)隊(duì)耗時(shí)4個(gè)月開發(fā)智能排程算法,煙包破損率從0.01‰降至0.001‰。
“采用智能排程算法,就像給每條煙穿上定制盔甲。”孝感市局(公司)物流中心副主任梁凱自豪地說。
2025年初的業(yè)務(wù)高峰季,技改成果迎來大考。
新的全品規(guī)分揀線承擔(dān)65%的分揀量,差錯(cuò)率歸零,包裝膜使用同比減少1/3,人工成本同比節(jié)約2/3;配送端,送貨員日均配送效率提升30%,送貨時(shí)長日均減少近1小時(shí),客戶滿意度100%;管理端,“AI決策—人工否決”機(jī)制將差錯(cuò)追溯時(shí)間從2小時(shí)壓縮至10分鐘。
變化不僅體現(xiàn)在數(shù)據(jù)上。分揀員閔帆感慨:“過去搬煙箱磨破手套,現(xiàn)在監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)就能指揮?!?/p>
技改后,物流中心新增“運(yùn)維工程師”“物流數(shù)據(jù)分析師”等6類技術(shù)崗位,22名分揀員轉(zhuǎn)崗成為客戶經(jīng)理或?qū)Yu稽查員,保證技術(shù)革新與人員調(diào)整的平衡,實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)過渡。
智能化不是冰冷的替代,而是人機(jī)協(xié)同的升級(jí)。在孝感物流中心,這場變革始終以“人”為核心。
(圖:孝感市局物流中心全品規(guī)分揀線)
進(jìn)化:智慧物流的持續(xù)迭代
站在新起點(diǎn),孝感市局(公司)物流中心向著三大方向進(jìn)階。首先,無人倉擴(kuò)建,2024年實(shí)現(xiàn)50%區(qū)域無人化,攻克異形包裹抓取難題;其次,在碳中和路徑上,不斷優(yōu)化送貨線路,優(yōu)化人力資源,降低送貨成本;最后,在供應(yīng)鏈大腦上,不斷思變求變,大膽嘗試,提升物流裝備自動(dòng)化程度。
“我們的目標(biāo)不僅是‘湖北標(biāo)桿’,更要為全國煙草物流提供可復(fù)制的‘孝感方案’。”梁凱望向車間,分揀線正將卷煙打包成“零售戶專屬包裹”。每個(gè)煙包上的二維碼如同數(shù)字身份證,記錄著從生產(chǎn)到配送的全鏈路信息。
“知重負(fù)重,方能行穩(wěn)致遠(yuǎn)”,這是車間墻上的標(biāo)語,更是孝感市局(公司)物流中心干部職工銘記于心、付諸行動(dòng)的真實(shí)寫照。在這個(gè)“小而美”的物流中心,一場關(guān)于效率與溫度、技術(shù)與人文的變革仍在繼續(xù)。