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北京煙草物流中心:國(guó)產(chǎn)化卷煙分揀核心電控系統(tǒng)上線運(yùn)行

2025年04月23日 來(lái)源:東方煙草報(bào) 作者:強(qiáng)月嫻
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春日的北京,習(xí)習(xí)春風(fēng)帶來(lái)陣陣暖意,為城市注入盎然生機(jī)。

日前,北京煙草物流中心園區(qū)內(nèi),聯(lián)合工房二樓的設(shè)備聲打破了春日的寧?kù)o。工程技術(shù)部工程師喬鋅緊盯著新異型煙分揀線的監(jiān)控系統(tǒng)屏幕,鼠標(biāo)懸停在綠色啟動(dòng)鍵上。

“3,2,1……運(yùn)行!”隨著總控指令下達(dá),一條編號(hào)為“半1”、長(zhǎng)35米的分揀線開(kāi)始運(yùn)行。立式分揀機(jī)接收到來(lái)自電控系統(tǒng)的分揀指令,將卷煙從不同煙倉(cāng)中推出,高速皮帶機(jī)以1.2米/秒的速度將3條子線上不同品規(guī)的卷煙輸送至?xí)宵c(diǎn)。經(jīng)過(guò)激光打碼、堆疊裹包、自動(dòng)貼標(biāo)等動(dòng)作,第一個(gè)煙包平穩(wěn)落入下線口,聯(lián)合工房?jī)?nèi)響起了熱烈掌聲——首套國(guó)產(chǎn)化卷煙分揀核心電控系統(tǒng)正式運(yùn)行。

在北京煙草物流中心,隨著卷煙結(jié)構(gòu)的變化,標(biāo)準(zhǔn)煙產(chǎn)能過(guò)剩、異型煙產(chǎn)能不足問(wèn)題日益凸顯,嚴(yán)重制約物流服務(wù)保障能力。同時(shí),分揀設(shè)備核心電控系統(tǒng)長(zhǎng)期依賴進(jìn)口,備件采購(gòu)周期長(zhǎng)、單價(jià)高且資金占用較多。

“PLC是控制設(shè)備的核心系統(tǒng),就像分揀線的‘心臟’?!惫こ碳夹g(shù)部負(fù)責(zé)人張興旺形容道,“使用進(jìn)口電控系統(tǒng),如同自己的心臟搭著別人的起搏器。”面對(duì)關(guān)鍵技術(shù)“卡脖子”風(fēng)險(xiǎn),升級(jí)改造勢(shì)在必行。技術(shù)團(tuán)隊(duì)立下軍令狀:通過(guò)技術(shù)改造將標(biāo)準(zhǔn)煙分揀產(chǎn)能轉(zhuǎn)化為異型煙產(chǎn)能,打造一條由國(guó)產(chǎn)化卷煙分揀核心電控系統(tǒng)控制的分揀線。

攻關(guān)團(tuán)隊(duì)分秒必爭(zhēng)開(kāi)啟攻堅(jiān)。5天完成舊設(shè)備拆解清運(yùn),24天實(shí)現(xiàn)機(jī)械精準(zhǔn)安裝,6天攻克電控信息調(diào)試難題,5天模擬訂單流程測(cè)試,最終以真實(shí)訂單順利分揀圓滿收官。

新的核心電控系統(tǒng)已全面更換為國(guó)產(chǎn)部件,國(guó)產(chǎn)PLC實(shí)現(xiàn)分揀線全流程自動(dòng)化控制,提升了設(shè)備國(guó)產(chǎn)化率,增強(qiáng)了供應(yīng)鏈穩(wěn)定性。

“全線開(kāi)展PLC國(guó)產(chǎn)化替代,對(duì)我們而言存在較大困難?!眰}(cāng)儲(chǔ)分揀部工程師張雨佳說(shuō),“一方面,我們對(duì)進(jìn)口編程界面布局深度依賴,編程邏輯已形成固定模式,對(duì)于新系統(tǒng)的認(rèn)知和操作需要一個(gè)適應(yīng)過(guò)程。另一方面,新舊系統(tǒng)在硬件性能和軟件編程方面存在差別,需要我們建立全面差異矩陣,將國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口PLC的硬件參數(shù)、軟件特性逐項(xiàng)做比對(duì),工作量很大,調(diào)試要求也很高?!?/p>

在這條全新分揀線的電控柜里,清一色的“中國(guó)白”P(pán)LC取代了往日的“德國(guó)藍(lán)”,然而組件在排布上卻顯得有點(diǎn)“空蕩蕩”——這是由于電控系統(tǒng)部件體積比原先縮小了50%。在國(guó)產(chǎn)PLC控制下,3條子線高效運(yùn)轉(zhuǎn),整條分揀線同時(shí)完成180種品規(guī)異型煙的分揀任務(wù)。

倉(cāng)儲(chǔ)分揀部機(jī)電維修工福名剛將拆下的進(jìn)口電控系統(tǒng)元件收納在箱子里,笑著說(shuō):“這個(gè)用了7年的德國(guó)零件,終于正式‘下崗’了?!?/p>

除國(guó)產(chǎn)化之外,“修舊利廢”也是該項(xiàng)目的一大亮點(diǎn)。

技術(shù)團(tuán)隊(duì)堅(jiān)持“物盡其用”,對(duì)原分揀線電機(jī)、傳動(dòng)部件、電控元件等核心部件開(kāi)展全面評(píng)估修復(fù),利用率達(dá)80%;貼標(biāo)機(jī)、空箱回收機(jī)、熱縮爐、件煙貨架、打碼機(jī)等配套設(shè)備實(shí)現(xiàn)了完全利舊。

“利舊改造給新系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)、機(jī)械安裝和運(yùn)行調(diào)試帶來(lái)了一定困難?!睆埮d旺說(shuō)。為了適應(yīng)不同卷煙的出煙要求,需要把舊設(shè)備的100多條標(biāo)準(zhǔn)煙打擊機(jī)構(gòu)鏈條進(jìn)行逐一拆解與接裝。這條利舊改造的分揀線,相比全新同等配置的分揀線節(jié)省費(fèi)用約200萬(wàn)元,實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)效益與環(huán)保效益的雙贏。

改造后,北京煙草物流中心小規(guī)格卷煙整體分揀產(chǎn)能提升約36%,分揀作業(yè)由“雙班”變?yōu)椤皢伟唷?#xff0c;預(yù)計(jì)每年節(jié)約能耗費(fèi)用35萬(wàn)余元。

這場(chǎng)國(guó)產(chǎn)化改造攻堅(jiān)戰(zhàn),改出了一條核心電控系統(tǒng)國(guó)產(chǎn)化的分揀線,也改出了“把飯碗端在自己手里”的底氣。北京煙草物流中心表示,將落實(shí)“提質(zhì)增效、控員增效、降本增效”工作要求,主動(dòng)練好“內(nèi)功”,持續(xù)探索核心工藝自主管控,積極培育和發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力,為行業(yè)物流高質(zhì)量發(fā)展和現(xiàn)代化建設(shè)貢獻(xiàn)更大力量。

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