近年來，湖北中煙工業(yè)有限責任公司三峽卷煙廠以高標準引領精益制造，以創(chuàng)新賦能品牌提質升級。憑借高品質，“黃鶴樓”雪茄贏得了市場的好口碑，提升了品牌競爭力。

立標建制，引領精益制造

制作完成一支“黃鶴樓”手工雪茄，共需要經歷6大工段、46道工序、242個工步，每一環(huán)節(jié)的品控都決定著消費者是否能獲得最佳產品體驗。

近年來，湖北中煙三峽卷煙廠一路穩(wěn)扎穩(wěn)打，立標建制，形成了包含原料倉儲養(yǎng)護、生產過程質量管理、生產過程工藝紀律、在制品及成品檢驗等制度標準21個，工藝指導卡26個，實現“人、機、料、法、環(huán)、信、測”七個維度全覆蓋。

定標準、建機制，關鍵還在于落地執(zhí)行。

——“三檢一鏈”，質量管控成閉環(huán)。編制發(fā)布手卷煙支自檢流程圖，圍繞“是否做好做實自檢自控工作”明確獎懲措施；設置“質量海關”，對長度、圓周、重量、填充質量等進行全方位專檢，不符合質量標準的一律不進入下一個工序；建立質量分析機制，對巡檢、專檢發(fā)現的質量問題進行統計會診，深挖要因，采取針對性措施跟蹤改進、總結經驗，強化過程質量保障。

——色標管理，質量提升更出色。為了提升質量精細化管理水平，車間對卷制工交付的煙支次品率進行升序排列，按比例依次發(fā)放綠色、黃色、紅色胸牌。胸牌上設計了“質量警示員”卡通形象，分別配以“質量優(yōu)異”“向前看齊”“還需努力”字樣，激勵先進、樹立標桿。

質檢員結合“質量檔案”對佩戴紅色、黃色胸牌的卷制工加大抽檢力度，重點跟蹤指導。“質量色標管理推行后，卷制隊伍比學趕幫超氛圍更濃了，產品質量的穩(wěn)定性有了明顯的提升?！毖┣褵熫囬g質檢員蔡堯介紹說。

創(chuàng)新破題，力促提質增效

近年來，國內雪茄市場蓬勃發(fā)展，如何有效滿足市場需求，實現高質量供給成為雪茄生產制造企業(yè)面臨的共同課題。湖北中煙三峽卷煙廠以創(chuàng)新作答，給出解題思路。

2022年，雪茄煙車間聚焦“機械化代替手工作業(yè)，以設備優(yōu)化保障產品質量提升”目標，組建創(chuàng)新攻關小組，先后完成葉片式雪茄覆膜機、煙胚定型器等5項裝備自主研制投用及隧道式茄衣茄套加潮等6個質量改進項目。

“拿煙葉加潮方式說來，從人工變?yōu)閴嚎s空氣霧化和超聲波霧化，各類參數精準控制，作業(yè)效率提升了近2.7倍，煙葉均勻回透，質量得到了明顯改善?！闭劶皺C械化生產帶來的變化，雪茄煙車間生產工人易紅霞說道。

手工雪茄生產過程質量檢驗主要依靠人工感官，檢測數據精度不高、過程質量信息不完善等問題成為制約質量水平提升的關鍵“卡”點。創(chuàng)新攻關小組就把目光從“機械化”轉向“數字化”，通過集成激光測量、智能圖像識別、微波密度檢測、AI智能學習等技術，自主研制“雪茄煙智能在線檢測平臺”，實現對手工雪茄常規(guī)質量指標自動化、智能化檢測，讓質量數據聚起來、管起來、用起來、活起來。

另外，湖北中煙三峽卷煙廠還開展了雪茄煙生產制造管理全流程診斷，精準“畫像”、科學“開方”，確定《“黃鶴樓”雪茄精益制造品控體系建設》研究課題。“近年來，我們通過綜合應用現代質量管理理念、工具方法及數據鏈治理手段，打造敏捷制造柔性、質量制造穩(wěn)態(tài)、集成制造并行的精益制造品控體系，為建設國內一流中式雪茄制造企業(yè)奠定堅實基礎?！闭n題項目組成員、雪茄煙車間副主任羅公金說道。

追求質量永無止境，創(chuàng)新發(fā)展步履不停。面向未來，湖北中煙三峽卷煙廠將緊緊錨定“國內一流中式雪茄研發(fā)生產基地”目標勇毅前行，譜寫卓越品質“茄”篇。