導語：圍繞智能工廠和綠色工廠定位，工廠以能管、集控、精準供能三大系統(tǒng)為依托，湖北中煙三峽卷煙廠持續(xù)探索數(shù)字化能管場景下的各項技術應用，以優(yōu)化管理體系，建立智慧能管大腦。

干凈整潔的廠房里，各類生產設備快速運轉，三三兩兩技術工人在生產線上忙碌，AGV小車有序來回穿梭……這是湖北中煙三峽卷煙廠的生產場景。

三峽卷煙廠信息管理辦公室相關負責人說：“以易地技改為契機，從頂層設計到智能產線建設，三峽卷煙廠完成多項軟硬件升級?！?/p>

據(jù)介紹，三峽卷煙廠易地搬遷技術改造項目2023年12月20日竣工投產。根據(jù)規(guī)劃，過去的一年，三峽卷煙廠在行業(yè)一體化平臺項目落地上初見成效，實現(xiàn)打掃碼系統(tǒng)、專賣輔料打掃碼系統(tǒng)相關數(shù)據(jù)全量上行，“盒條件”關聯(lián)率穩(wěn)定維持在99.99%以上。在數(shù)字化業(yè)務上，推動云MES、倉儲管理系統(tǒng)（二期）、智慧園區(qū)、能管系統(tǒng)第一批功能上線運行。此外，構建除塵數(shù)字孿生系統(tǒng)，完成除塵數(shù)字平臺功能建設等。

工作中的AGV搬運機器人? 來源：新華網(wǎng)

在三峽卷煙廠卷包車間內，生產線旁的顯示屏上，只見操作人員輕點屏幕，AGV搬運機器人便自動駛到指定點位，將空箱運走，再補充進新料，全程無需人工干預。

跟班政工員介紹，基于工廠使用的云MES系統(tǒng)，生產線上各類數(shù)據(jù)均可有效采集，生產過程可實現(xiàn)實時監(jiān)控和智能調度，不僅能提升生產效率，還能降低人工排產的錯誤率。

在產品檢測車間，自主研發(fā)的智能在線質量檢測平臺利用圖像識別、物聯(lián)網(wǎng)等技術，集成編碼追溯、智選檢測、數(shù)據(jù)分析應用中心，實現(xiàn)質量追溯管理、過程檢測信息自動采集及傳輸?shù)裙δ?。平臺上線后，每年可節(jié)約人工成本120萬元。

鳥瞰三峽卷煙廠? 來源：新華網(wǎng)

三峽卷煙廠設備工程科相關負責人介紹，圍繞智能工廠和綠色工廠定位，工廠以能管、集控、精準供能三大系統(tǒng)為依托，持續(xù)探索數(shù)字化能管場景下的各項技術應用，以優(yōu)化管理體系，建立智慧能管大腦。

以基于數(shù)字孿生監(jiān)測技術的除塵系統(tǒng)為例，面對廠區(qū)200余臺空調機組、空壓機組、除塵設備的運維壓力，特別是大功率除塵風機的預防性維護難題。三峽卷煙廠自2023年7月啟動數(shù)字孿生除塵系統(tǒng)建設，通過構建與物理設備實時同步的虛擬模型，系統(tǒng)整合傳感器參數(shù)、設備歷史數(shù)據(jù)、故障記錄等多元信息，建立分析數(shù)據(jù)庫。借助機器學習算法對設備運行規(guī)律建模，該系統(tǒng)可提前72小時預測故障趨勢，除塵設備異常工況預警準確率達92%，運維響應效率提升40%。

2024年12月，項目完成整體驗收，為工廠其他關鍵動力設備的運維管控和狀態(tài)監(jiān)測提供了參考。

三峽卷煙廠相關負責人說，將持續(xù)在夯實數(shù)字基建、深化業(yè)數(shù)融合和用好數(shù)據(jù)資源上發(fā)力，從管理體制、產供鏈建設以及污染防治等領域建強綠色動能，通過“特色工廠、智能工廠、綠色工廠”建設加快企業(yè)轉型升級，推進智能工廠建設成勢見效。