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原煙品質(zhì)升級要靠這『六步』!

2021年02月03日 來源:腔腔說公眾號 作者:田平
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每支卷煙背后都凝結(jié)著千百煙草人的心血與汗水,滲透著不斷發(fā)展著的新技術(shù),卷煙看似組成部分簡單,實(shí)際上生產(chǎn)步驟繁多,每一步都是為了成就更好的品質(zhì)。

當(dāng)煙農(nóng)經(jīng)過煙田精細(xì)化種植和成熟煙葉初烤后,卷煙廠為了保證煙葉的質(zhì)量會選擇進(jìn)行打葉復(fù)烤,進(jìn)一步優(yōu)化其理性特征、提高煙葉品質(zhì)、減弱吸濕性,使煙葉便于運(yùn)輸和長期存儲。既然打葉復(fù)烤這么重要,腔腔就來為大家簡要科普一下打葉復(fù)烤的六道工序吧。

?打葉復(fù)烤生產(chǎn)過程由原煙投入到成品入庫可分為六個(gè)工序:預(yù)處理工序、葉梗分離工序、葉片復(fù)烤工序、葉片包裝工序、煙梗處理及包裝工序、碎葉處理及包裝工序。


01??預(yù)處理工序

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這個(gè)工序包括原料準(zhǔn)備、真空回潮、解把、一次潤葉、人工精選、篩砂環(huán)節(jié),這些環(huán)節(jié)相信大家很容易就能猜出是要做什么。其中“真空回潮”工序不僅能增加煙葉含水率和溫度、提高煙葉耐加工性,還會在適宜的加工強(qiáng)度內(nèi)對煙葉的感官質(zhì)量產(chǎn)生顯著影響。


02??葉梗分離工序

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該工序主要包括儲葉定量喂料、二次潤葉、打葉去梗、烤前儲葉配葉。其中,二次潤葉操作與打葉質(zhì)量密切相關(guān),若是二潤溫度與水分掌握不得當(dāng)會使煙葉變色、產(chǎn)生水漬煙、增加復(fù)烤加工難度。


03??葉片復(fù)烤工序

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煙葉復(fù)烤主要由喂料系統(tǒng)、輸送裝置、干燥段、冷卻段、回潮段、供氣系統(tǒng)、氣控系統(tǒng)和電控系統(tǒng)組成,將打葉去梗后的葉片經(jīng)過干燥、冷卻、回潮控制含水率,同時(shí)進(jìn)行滅殺霉菌和蟲卵、適度去除青雜氣。

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04??葉片包裝工序

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葉片預(yù)壓

將復(fù)烤后的松散葉片按照一定的包裝規(guī)格和重量,經(jīng)過計(jì)量、預(yù)壓成型、復(fù)稱復(fù)壓進(jìn)行打包捆扎、標(biāo)識。需要特別注意的是,在進(jìn)行復(fù)壓環(huán)節(jié)時(shí)要根據(jù)煙葉膨脹程度控制復(fù)壓深度,煙片薄且膨脹度較大時(shí)提高復(fù)壓深度;煙葉厚實(shí)、油分較重時(shí),要降低復(fù)壓深度以防產(chǎn)生煙葉壓油。


05??煙梗處理及包裝工序

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此工序?qū)煿_M(jìn)行干燥、篩分、包裝,將打葉后水分較高、水分偏差較大的煙梗經(jīng)過烤梗工藝處理后,得到下一步打包工序所需的水分和溫度要求,復(fù)烤后的煙梗還需要按要求的規(guī)格進(jìn)行篩分,然后裝入紙箱或麻袋并加標(biāo)識。


06??碎葉處理及包裝工序

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碎片干燥處理

這個(gè)工序的工藝流程包括:分風(fēng)選除莖、烘干、篩分、包裝。任務(wù)是將生產(chǎn)線產(chǎn)生的碎葉片單獨(dú)烘烤,并將烘烤后的碎葉片按所要求的規(guī)格進(jìn)行篩分,將其碎片和碎末按照一定的包裝規(guī)格和質(zhì)量進(jìn)行包裝標(biāo)識。

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今天小編的科普就到這里!了解一個(gè)產(chǎn)品可以從顏值、價(jià)格、文化入手,了解一類產(chǎn)品不妨從工藝中探尋奇特之處。

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