“有了這套裝置，設(shè)備生產(chǎn)過(guò)程中就可以自動(dòng)清潔提絲帶下方的煙末，大大提高了有效作業(yè)率?！?月6日上午，貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司畢節(jié)卷煙廠卷包車間，YJ17卷接機(jī)組操作工韓魯南正在進(jìn)行設(shè)備深度保養(yǎng)，他指著卷煙機(jī)頂端的吸塵組件說(shuō)，“我們也不用人工清潔提絲帶下方堆積的煙塵了，輕松了不少！”

這套吸塵組件，是畢節(jié)卷煙廠自主研制的YJ17供料成條機(jī)提絲帶嵌入式聯(lián)動(dòng)清潔裝置的一部分。該裝置投入使用前，提絲帶煙末處置是畢節(jié)卷煙廠生產(chǎn)中的一個(gè)棘手難題。

提絲帶是YJ17機(jī)組供料成條機(jī)的重要組成部分，隨著提絲帶護(hù)邊磨損，煙末會(huì)順著縫隙落入下方的下從動(dòng)輥內(nèi)。雖然原設(shè)備在下從動(dòng)輥上部設(shè)計(jì)了煙末接塵盒，但實(shí)際生產(chǎn)中，由于接塵盒與提絲帶之間存在縫隙，部分煙末仍會(huì)落入下從動(dòng)輥部位，加速提升帶的磨損，影響設(shè)備穩(wěn)定性。為此，卷包車間操作工每三天就需對(duì)接塵盒和提絲帶下從動(dòng)輥部位進(jìn)行一次清潔。清潔作業(yè)過(guò)程繁瑣，且必須停機(jī)進(jìn)行，嚴(yán)重影響設(shè)備的有效作業(yè)。

在2019年5月的一次設(shè)備巡檢中，卷包車間維修工林科軍發(fā)現(xiàn)，操作工僅清潔提絲帶下方煙末就花了將近20分鐘?！叭斯で鍧嵑臅r(shí)耗力，且存在一定安全隱患。能不能實(shí)現(xiàn)煙末的自動(dòng)清潔呢？”林科軍心想。

他將自己的想法向車間領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行了匯報(bào)，得到了車間的大力支持。隨后，由林科軍牽頭，車間多名骨干維修人員參與的敏行QC小組組建起來(lái)。通過(guò)需求分析，課題的攻關(guān)目標(biāo)設(shè)定為：提絲帶下方無(wú)煙末堆積，自動(dòng)清潔徹底。

攻關(guān)目標(biāo)確定后，小組成員立即分頭行動(dòng)，找文獻(xiàn)，查專利，但并未查找到可借鑒的技術(shù)方法。

正當(dāng)大家一籌莫展的時(shí)候，車間青年員工楊詔突然來(lái)了靈感：“你們用過(guò)掃地機(jī)器人嗎？它是利用吸風(fēng)進(jìn)行灰塵自動(dòng)清潔的，并且可以設(shè)定運(yùn)行時(shí)間，時(shí)刻保持家中的清潔?！?/p>

“這是個(gè)很好的思路！”林科軍雙手一拍，“我們可以設(shè)計(jì)一個(gè)自動(dòng)吸塵裝置，安裝在提絲帶下方，并給它設(shè)定好運(yùn)行時(shí)間，實(shí)現(xiàn)提絲帶下方積塵自動(dòng)清潔。”經(jīng)過(guò)小組成員的“頭腦風(fēng)暴”，研制提絲帶嵌入式聯(lián)動(dòng)清潔裝置的創(chuàng)新思路初步形成。

隨后，小組成員進(jìn)行間歇式聯(lián)動(dòng)吸塵裝置模擬試驗(yàn)，在設(shè)備停止吸絲時(shí)打開(kāi)吸塵器吸塵。試驗(yàn)表明，該思路可實(shí)現(xiàn)提絲帶下方無(wú)煙末堆積，清潔徹底。

驗(yàn)證目標(biāo)可實(shí)現(xiàn)后，課題組提出并確定了研發(fā)方案：在吸絲風(fēng)管上連接一根三段式吸塵管道和一個(gè)吸塵閥門，利用吸絲風(fēng)管的負(fù)壓吸風(fēng)清潔煙塵。將第一段風(fēng)管與分離送絲管道以及第二段管道連接，并在其中增加一個(gè)吸塵閘門，閘門與原有送絲閘門呈90度，閘門啟閉通過(guò)原機(jī)送絲電磁氣動(dòng)閥控制，實(shí)現(xiàn)一閥帶動(dòng)兩個(gè)閘門啟閉。利用一種活動(dòng)式管接頭連接風(fēng)力送絲管道，確保閘門與原機(jī)電磁閥對(duì)中性；通過(guò)斜接法蘭連接第二段風(fēng)管與第三段風(fēng)管，使管道能與預(yù)供絲體一起運(yùn)動(dòng)；將第三段風(fēng)管固定在預(yù)供絲體側(cè)面，通過(guò)側(cè)面窗口與吸塵組件連接。

接下來(lái)，課題小組根據(jù)卷煙機(jī)結(jié)構(gòu)特征，確定了吸塵管道的材質(zhì)、長(zhǎng)度和管徑、管道走向，以及吸塵組件合適的結(jié)構(gòu)、尺寸、形狀和設(shè)備上的開(kāi)口寬度。

按照以上要求加工制作吸塵管道與吸塵組件，然后上機(jī)安裝調(diào)試：在原風(fēng)力送絲管道上加裝吸塵管道，從側(cè)面護(hù)板與提絲帶從動(dòng)輥上方嵌入清潔裝置；在原吸絲閥門處加裝吸塵閥門，通過(guò)原電磁閥同時(shí)控制吸塵和吸絲兩個(gè)閥門。裝置運(yùn)行時(shí)，若檢測(cè)到煙末儲(chǔ)料區(qū)料位高，將自動(dòng)關(guān)閉吸絲閥門，打開(kāi)吸塵閥門進(jìn)行吸塵；若煙末儲(chǔ)料區(qū)料位低，則在關(guān)閉吸塵閥門的狀態(tài)下打開(kāi)吸絲閥門進(jìn)行正常吸絲，最終實(shí)現(xiàn)了從人工清潔向自動(dòng)清潔的轉(zhuǎn)變。

安裝調(diào)試完成后，課題組進(jìn)行了為期一個(gè)月的跟蹤驗(yàn)證，得出結(jié)論：預(yù)期目標(biāo)達(dá)成，設(shè)備有效作業(yè)率大大提高。

2020年11月，“研制YJ17供料成條機(jī)提絲帶嵌入式聯(lián)動(dòng)清潔裝置”課題在煙草行業(yè)第三十一屆優(yōu)秀質(zhì)量管理小組發(fā)布會(huì)上獲得一等獎(jiǎng)。