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精益加持 用時(shí)減半

2021年08月10日 來源:《東方煙草報(bào)》 作者:李鍵豪
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分配器單元位于滾筒薄板式烘絲機(jī)旋轉(zhuǎn)接頭與筒體之間的輸送蒸汽管路系統(tǒng)上,是影響烘絲機(jī)筒體外觀質(zhì)量、能源控制及傳動(dòng)平穩(wěn)性的重要部件,相當(dāng)于設(shè)備的“神經(jīng)中樞”。設(shè)備運(yùn)行時(shí),蒸汽通過旋轉(zhuǎn)接頭到達(dá)分配器單元,再通過分配器單元管路到達(dá)筒體炒料板內(nèi),給炒料板加熱,烘干進(jìn)入筒體的煙絲。

過去相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi),河北秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司制作單個(gè)分配器單元管路用時(shí)達(dá)240個(gè)小時(shí),而國際先進(jìn)煙機(jī)企業(yè)用時(shí)控在120個(gè)小時(shí)內(nèi)。對(duì)標(biāo)國際先進(jìn)水平,制作周期明顯較長(zhǎng),嚴(yán)重?cái)D壓后續(xù)生產(chǎn)工序的工作時(shí)間,進(jìn)而影響整臺(tái)產(chǎn)品的裝配周期和交貨期。為此,前段時(shí)間,秦皇島煙機(jī)公司開展QC攻關(guān),通過精益改進(jìn),縮短分配器單元管路加工周期,提高工作效率,降低生產(chǎn)成本。

找出分配器單元管路配制周期過長(zhǎng)的癥結(jié)是前提。QC攻關(guān)小組馬上進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析,結(jié)果發(fā)現(xiàn):分配器單元管路和管控柜管路調(diào)形返工用時(shí)較長(zhǎng),是主要原因。

是什么原因造成“調(diào)形返工時(shí)間長(zhǎng)”的呢?小組成員結(jié)合日常工作經(jīng)驗(yàn),集思廣益,梳理出了幾大影響因素:管材材質(zhì)不利于焊接、煨制,測(cè)量?jī)x器未按時(shí)校驗(yàn),焊機(jī)未定期維護(hù),未采用工裝定位,弧形管段較多,焊接彎頭較多等。

哪個(gè)因素影響最大?

小組成員分頭行動(dòng),每人負(fù)責(zé)一項(xiàng)進(jìn)行檢驗(yàn)。經(jīng)過匯總分析,他們發(fā)現(xiàn),分配器單元管路部分圖紙中,弧形管段較多,且總體排布與筒體圓度相關(guān)一致,對(duì)弧度精度要求較高。操作人員以往均使用手工制作,煨制出來的弧度與筒體圓度不一致,精度較差,幾乎每個(gè)管段都需要返工調(diào)形,而且整體安裝成型后,視覺效果仍然不夠理想。同時(shí),部分圖紙顯示,管路的彎曲走向較多,且在彎曲處均采用了焊接彎頭的設(shè)計(jì)思路。在實(shí)際操作中,由于彎曲處使用焊接彎頭,整個(gè)管路制作中焊接處較多,且含有多處彎曲的管段,焊接變形量大。

導(dǎo)致多次返工調(diào)形、生產(chǎn)時(shí)長(zhǎng)居高不下的兩大原因找到了,下一步便是“對(duì)癥開方”。

既然手工彎管精度低、耗時(shí)長(zhǎng)、返工多,那么是否可以采用機(jī)械代替手工的方法?然而,現(xiàn)有相關(guān)管路制作設(shè)備均不具備彎管功能,他們轉(zhuǎn)而選定了組對(duì)焊接工段的卷板機(jī)。卷板機(jī)主要用于板材的卷圓工作,直接使用肯定不行。他們便嘗試調(diào)整壓輥之間的距離,按照筒體圓度切好的樣板來檢測(cè)管段弧度,使其達(dá)到筒體圓度標(biāo)準(zhǔn)。試驗(yàn)初期效果并不理想,小組成員沒有放棄,不斷調(diào)整設(shè)備參數(shù),逐漸達(dá)到了產(chǎn)品要求的效果。

針對(duì)焊接彎頭較多,造成焊道過多、變形量大的問題,大家認(rèn)為最佳解決辦法是減少焊接彎頭的數(shù)量。于是,他們?cè)诜潜匾煤附訌濐^處,使用相應(yīng)設(shè)備在已經(jīng)卷出弧的管段上煨制彎頭,大大減少了焊接彎頭和焊接時(shí)間,減少了調(diào)形返工時(shí)間。

歷經(jīng)3個(gè)月的攻關(guān),小組成員終于解決了分配器單元管路制作周期長(zhǎng)且中途多次返工的問題,單個(gè)平均用時(shí)由240個(gè)小時(shí)縮短為115個(gè)小時(shí),在帶來較大經(jīng)濟(jì)效益的同時(shí),也大大降低了產(chǎn)品交貨期延誤及違約風(fēng)險(xiǎn)。

以此次攻關(guān)為契機(jī),秦皇島煙機(jī)公司完善了類似產(chǎn)品的制作標(biāo)準(zhǔn),提高了產(chǎn)品質(zhì)量,形成了管路配制方案,使得分配器單元管路配制過程更加順暢,零部件內(nèi)在質(zhì)量和外觀質(zhì)量都有所提升,小組成員的業(yè)務(wù)水平也有了顯著提高。

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